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Fil de résistance thermique d'alliage de 0Cr15Al5 FeCrAl pour le four de chauffage industriel

Brève description:

Le fil de résistance est généralement utilisé dans la résistance.Notre résistance a une petite tolérance sur la taille et la valeur de la résistance électrique


  • Certificat:ISO 9001
  • Taille:Personnalisé
  • nom du produit :Fil de résistance thermique en alliage FeCrAl 0Cr15Al5 f
  • matériel:alliage
  • usage:élément chauffant
  • fonction:bonne stabilité de forme
  • fonctionnalité:haute résistance
  • poids:comme basé
  • taille:comme exigence
  • avantage :haute qualité
  • Quantité minimale de commande :20KG
  • Détail du produit

    FAQ

    Mots clés du produit

    0Cr15Al5Fil de résistance thermique en alliage FeCrAl pour four de chauffage industriel

    Le fil de résistance est généralement utilisé dans la résistance.Notre résistance a une petite tolérance sur la taille et la valeur de la résistance électrique

    1) Matériel disponible :

    CR20NI80, CR30NI70, CR15NI60, CR20NI35, CR20NI30, CR20NI25, NICR25FEALY, CR13AL4, CR21AL4, CR14AL4, CR20AL4, CR21AL6, CR23AL5, CR25AL5, CR21AL6NB, CR25AL5SE.

    2) Forme :

    Fil, bande, ruban, feuille, bobine

    3) À propos de nous :

    Nous pouvons également concevoir et fabriquer selon votre demande.Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. est spécialisée dans la production d'alliage Ni-Cr, d'alliage Cu-Ni, de Fechral, ​​de fil de thermocouple, de nickel pur et d'autres matériaux en alliage de précision sous forme de fil, bande, tige, barre et plaque.

    4) Caractère de l'alliage :

    Les alliages ferritiques permettent d'atteindre des températures de processus de 2192 à 2282F,
    Correspondant à une température de résistance de 2372F.Tous les alliages ferritiques ont approximativement la même composition de base : 20 à 25 % de chrome, 4,5 à 6 % d'aluminium, le reste étant du fer.Certains d'entre eux contiennent en outre des terres rares, comme l'yttrium ou le silicium.Pour les alliages ayant une structure ferritique, on observe, après un maintien à haute température de fonctionnement, une croissance importante du grain et une précipitation de carbures de chrome au niveau des joints de grains.Ceci induit une fragilisation accrue de la résistance, notamment lorsqu'elle revient à température ambiante.

    Spécification:

    Type d'alliage Diamètre Résistivité Traction Élongation
    (%)
    Pliant Max.
    Continu
    Fonctionnement
    Vie
    (mm) (μΩm)(20°C) Force Fois Service (heures)
    (N/mm²) Température
    (°C)
    Cr20Ni80 <0,50 1,09 ± 0,05 850-950 >20 >9 1200 >20 000
    0,50-3,0 1,13 ± 0,05 850-950 >20 >9 1200 >20 000
    >3.0 1,14 ± 0,05 850-950 >20 >9 1200 >20 000
    Cr30Ni70 <0,50 1,18 ± 0,05 850-950 >20 >9 1250 >20 000
    ≥0,50 1,20 ± 0,05 850-950 >20 >9 1250 >20 000
    Cr15Ni60 <0,50 1,12 ± 0,05 850-950 >20 >9 1125 >20 000
    ≥0,50 1,15 ± 0,05 850-950 >20 >9 1125 >20 000
    Cr20Ni35 <0,50 1,04 ± 0,05 850-950 >20 >9 1100 >18 000
    ≥0,50 1,06 ± 0,05 850-950 >20 >9 1100 >18 000
    1Cr13Al4 0,03-12,0 1,25 ± 0,08 588-735 >16 >6 950 >10 000
    0Cr15Al5 1,25 ± 0,08 588-735 >16 >6 1000 >10 000
    0Cr25Al5 1,42 ± 0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    0Cr23Al5 1,35 ± 0,06 634-784 >12 >5 1250 >8000
    0Cr21Al6 1,42 ± 0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    1Cr20Al3 1,23 ± 0,06 634-784 >12 >5 1100 >8000
    0Cr21Al6Nb 1,45 ± 0,07 634-784 >12 >5 1350 >8000
    0Cr27Al7Mo2 0,03-12,0 1,53 ± 0,07 686-784 >12 >5 1400 >8000





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