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Fil plat d'alliage d'expansion de précision de ruban d'Uns K93600 Invar 36

Brève description :


  • Numéro de modèle :FeNi36
  • Surface:Lisse et lumineux
  • OEM :Oui
  • Échantillon:Gratuit
  • Forfait Transport :Caisse en bois
  • Origine:Chine
  • Matériel:Alliage Fe-Ni
  • Condition:Doux
  • Utiliser:Matériau d'étanchéité
  • Marque déposée:TANKII
  • Spécification:0,1-8 mm
  • Code SH :7505120000
  • Application:Aviation, électronique, industriel, médical, chimique
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Pureté:36%Ni
  • Alliage:Alliage
  • Taper:Fe Ni Bande
  • Poudre:Pas de poudre
  • Détail du produit

    FAQ

    Mots clés du produit

    Uns K93600 InvarFil plat en alliage d'expansion de précision à 36 rubans

    (Nom commun :Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), également connu sous le nom générique de FeNi36 (64FeNi aux États-Unis), est un alliage nickel-fer remarquable pour son coefficient de dilatation thermique (CTE ou α) particulièrement faible.

    Le 4J36 (Invar) est utilisé là où une stabilité dimensionnelle élevée est requise, comme dans les instruments de précision, les horloges, les jauges de fluage sismiques, les cadres de masques d'ombre de télévision, les vannes de moteurs et les montres antimagnétiques. En arpentage, lorsqu'un nivellement d'élévation de premier ordre (haute précision) doit être effectué, la mire de niveau (tige de nivellement) utilisée est en Invar, au lieu de bois, de fibre de verre ou d'autres métaux. Des jambes de force Invar étaient utilisées dans certains pistons pour limiter leur dilatation thermique à l'intérieur de leurs cylindres.

    4J36 utilise le soudage oxyacétylène, le soudage à l'arc électrique, le soudage et d'autres méthodes de soudage. Étant donné que le coefficient de dilatation et la composition chimique de l'alliage sont liés, il convient d'éviter que le soudage provoque une modification de la composition de l'alliage. Il est préférable d'utiliser des métaux d'apport pour le soudage à l'arc sous argon contenant de préférence 0,5 % à 1,5 % de titane, afin de réduire la porosité et les fissures des soudures.

    Composition normale%

    Ni 35 ~ 37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 ~ 0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Coefficient de dilatation

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Propriétés physiques typiques

    Densité (g/cm3) 8.1
    Résistivité électrique à 20ºC(OMmm2/m) 0,78
    Facteur de température de résistivité (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7 ~ 3,9
    Conductivité thermique, λ/ W/(m*ºC) 11
    Point de Curie Tc/ºC 230
    Module élastique, E/Gpa 144

     

    Le processus de traitement thermique
    Recuit pour soulager le stress Chauffer à 530~550ºC et maintenir 1~2 h. Froid vers le bas
    recuit Afin d'éliminer le durcissement qui se manifeste lors du processus d'étirage à froid laminé à froid. Le recuit doit être chauffé à 830 ~ 880 ºC sous vide, maintenu 30 min.
    Le processus de stabilisation
    1. Dans un milieu de protection et chauffé à 830 ºC, maintenir 20min. ~ 1h, éteindre
    2. En raison du stress généré par la trempe, chauffé à 315 °C, maintenez 1 à 4 heures.
    Précautions
    1. Ne peut pas être durci par traitement thermique
    2. Le traitement de surface peut être un sablage, un polissage ou un décapage.
    3. L'alliage peut être utilisé avec une solution de décapage à 25 % d'acide chlorhydrique à 70 ºC pour nettoyer la surface oxydée.

    Propriétés mécaniques typiques

    Résistance à la traction Élongation
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Facteur de température de résistivité

    Plage de température, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

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