Chine 0cr25al5 Résistance de chauffage à haute température Fabrication et usine de fils plats en alliage fécal |TANKII

Fil plat d'alliage Fecral de résistance de chauffage à hautes températures 0cr25al5

Brève description:

Numéro de modèle :Tige en alliage fécal Cr25Al5

Surface:Brillant

OEM :Oui

Forfait Transport :Caisses ou cartons en bois

Origine:Chine

Échantillon:Gratuit

Emballage:Standard

Marque déposée:TANKII

Spécification:0,1*5mm

Code SH :7408220000

Classification:Fécral

La température d'utilisation la plus élevée :1250c

Densité:7,1g/cm3

Résisivité :1,35

Épaisseur:0,01 mm

Largeur:5mm

Modalités de paiement:LC, T/T, Western Union, Paypal

Envoyez-nous un e-mail

Détail du produit

FAQ

Mots clés du produit

0Cr25Al5Haute température Résistance au chauffageFil plat en alliage Fecral

Description générale
L'alliage FeCrAl est fabriqué à partir d'un alliage ferritique-chrome-aluminium à haute température qui peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1350 degrés.Applications typiques pour0Cr21Al6Nb sont aussi électriquesélément chauffants dans les fours à haute température des industries du traitement thermique, de la céramique, du verre, de l'acier et de l'électronique.

Fonctionnalité:
Avec une longue durée de vie. Chauffage rapide. Efficacité thermique élevée. Uniformité de la température.Peut être utilisé verticalement.Lorsqu'il est utilisé à la tension nominale, il n'y a pas de matières volatiles. Il s'agit d'un fil chauffant électrique respectueux de l'environnement.Et une alternative au fil nichrome coûteux. Peut être personnalisé selon les exigences du client

Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l’oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui se traduit par une longue durée de vie des éléments.

Ils sont généralement utilisés dans le domaine électriqueélément chauffants dans les fours industriels et les appareils électroménagers.

Alliage Fe-Cr-Al avec une résistivité et une température de service élevées que celles de l'alliage NiCr et a également un prix inférieur.

Applications

La bande de résistance électrique fer-chrome-aluminium 0Cr21Al6 est largement utilisée pour fabriquer des éléments chauffants électriques dans les appareils ménagers et les fours industriels.Les applications typiques sont les fers plats, les machines à repasser, les chauffe-eau, les matrices de moulage de plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires à gaine métallique et les éléments à cartouche.

champ d'application

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication du fer et de l'acier,

Industrie de l'aluminium, équipement métallurgique, équipement pétrochimique, machines en verre, machines en céramique,

Machines alimentaires, machines pharmaceutiques et industrie de l'énergie.

Contenu chimique, %

Matériau en alliage	Composition chimique %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
	maximum(≤)				Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
1Cr13Al4	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	12,5-15,0	-	3,5-4,5	Repos	-
0Cr15Al5	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	14,5-15,5	-	4.5-5.3	Repos	-
0Cr25Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	23,0-26,0	≤0,60	4,5-6,5	Repos	-
0Cr23Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	20,5-23,5	≤0,60	4.2-5.3	Repos	-
0Cr21Al6	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	19,0-22,0	≤0,60	5.0-7.0	Repos	-
0Cr19Al3	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	18,0-21,0	≤0,60	3.0-4.2	Repos	-
0Cr21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0,7	≤0,60	21,0-23,0	≤0,60	5.0-7.0	Repos	Nb ajouter0,5
0Cr27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0,2	≤0,40	26,5-27,8	≤0,60	6.0-7.0	Repos

Principales caractéristiques techniques de l’alliage FeCrAl :

Marque Propriété		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composant chimique majeur%	Cr	12,0-12,5	17,0-21,0	19,0-22,0	20,5-23,5	23,0-26,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	2.0-4.0	5.0-7.0	4.2-5.3	4,5-6,5	5.0-7.0	6.0-7.0
	Fe	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre
	Re	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié
							Nb d'addition : 0,5	Ajout Mo : 1,8-2,2
Composant max.utiliser la température		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Point de fusion		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Densité g/cm3		7h40	7h35	7.16	7h25	7.10	7.10	7.10
Résistivité μΩ·m,20		1,25 ± 0,08	1,23 ± 0,06	1,42 ± 0,07	1,35 ± 0,06	1,45 ± 0,07	1,45 ± 0,07	1,53 ± 0,07
Résistance à la traction Mpa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Taux de prolongation%		16	12	12		12	12	10
Fréquence de flexion répétée				5	5	5	5	5
Levage rapide h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Chaleur spécifique J/g.		0,490	0,490	0,520	0,460	0,494	0,494	0,494
Coefficient de conduction thermique KJ/Mh		52,7	46,9	63.2	60,1	46.1	46.1	45.2
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000)		15.4	13.5	14.7	15,0	16,0	16,0	16,0
Dureté HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Microstructure		Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique	Ferritique
Magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique