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Fil de résistance de fil chauffant Kanth-al LT, fer ferritique, chrome, aluminium, alliage FeCrAl

Brève description:


  • nom du modèle:KanthalLT,0Cr19Al3
  • matériel:Ferro Chrome Aluminium
  • type de conducteur :solide
  • surface:brillant
  • marque déposée:TANKII
  • Détail du produit

    FAQ

    Mots clés du produit

    Description du produit

    fil chauffant à résistance fécale de four

    Alliage Fe-Cr-Al
    Durée de vie plus longue à haute température
    Résistance supérieure à l’oxydation
    Résistance plus élevée

    spécification

    Fil d'alliage FeCrAl de haute qualité à bas prix

     

    L'alliage Fe-Cr-Al a les caractéristiques d'une résistivité élevée, d'un coefficient de résistance à basse température, d'une température de fonctionnement élevée, d'une bonne anti-oxydation et d'un anti-corrosion à haute température.

     

    Il est largement utilisé dans les fours industriels, les appareils électroménagers, les fours industriels, la métallurgie, les machines, les avions, l'automobile, l'armée et d'autres industries produisant des éléments chauffants et des éléments de résistance.

     

    L'alliage chauffant au nichrome comprend le nickel pur, l'alliage NiCr, l'alliage Fe-Cr-Al et l'alliage cuivre-nickel.

     

    Qualité du fil de résistance FeCrAl : 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.

     

    Sous forme de fil, de ruban et de bande, un type de matériau en alliage Fe-Cr-Al.

     

    Fil : 0,018 mm-10 mm

    Tige : 8 mm-50 mm

    Ruban : 0,05*0,2 mm-2,0*6,0 mm
    Bande : 0,5*5,0 mm-5,0*250 mm

     

    Performances de la nomenclature des alliages 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr19Al3 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Composition chimique (%) Cr 12,0-15,0 23,0-26,0 19,0-22,0 20,5-23,5 18,0-21,0 21,0-23,0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.3 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    Re opportun opportun opportun opportun opportun opportun opportun
    Fe Repos Repos Repos Repos Repos Repos Repos
    Nb0,5 Mo1.8-2.2
    Max.température de service continue.de l'élément (%) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Résistivité à 20℃(μΩ*m) 1,25 1,42 1,42 1,35 1.23 1,45 1,53
    Densité (g/cm3) 7.4 7.1 7.16 7h25 7h35 7.1 7.1
    Conductivité thermique (KJ/m*h*℃) 52,7 46.1 63.2 60,2 46,9 46.1
    Coefficient d'expansion des lignes (α*10-6/℃) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
    Point de fusion environ (℃) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Résistance à la traction (N/mm2) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Allongement à la rupture (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variation de superficie (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Répéter la fréquence de pliage (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Dureté (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    temps de service continu (heures/℃) ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
    Structure micrographique Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
    Propriétés magnétiques Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique

     


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