Chine Kanth-Al LT Chauffage de chauffage Résistance Fil Ferritique Ferritique Ironchromiumaluminium Fabrication et usine d'alliage fécond

Kanth-al lt chauffage de chauffage de fil résistance fil ferritique ironchromiumaluminium alliage fécral image

Kanth-al lt chauffage de chauffage de fil résistance fil ferritique ironchromiumaluminium fecral alliage

Brève description:

Nom du modèle:Kanthal LT, 0CR19AL3

matériel:Ferro Chrome aluminium

Type de conducteur:solide

surface:brillant

marque déposée:Chariot

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Détail du produit

FAQ

Tags de produit

Description du produit

Feuille de chauffage de résistance aux fours de la fournaise

Alliage FE-CR-AL
Durée de vie à plus grande température
Résistance à l'oxydation supérieure
Rresistance plus élevée

Spécification

Fil d'alliage fédéral à prix bas de haute qualité

L'alliage Fe-Cr-Al a la caractéristique d'une résistivité élevée, du coefficient de résistance à basse température, d'une température de fonctionnement élevée, d'une bonne anti-oxydation et d'une anti-corrosion à haute température.

Il est largement utilisé dans la fournaise industrielle, les appareils électroménagers, la fournaise de l'industrie, la métallurgie, les machines, les avions, l'automobile, les industries militaires et d'autres industries produisant des éléments de chauffage et des éléments de résistance.

L'alliage de chauffage Nichrome comprend un nickel pur, un alliage Nicr, un alliage Fe-Cr-Al et un alliage de nickel en cuivre.

Résistance fédérale Grade: 0CR25AL5, 1CR13AL4, 0CR23AL5, 0CR27AL7MO2, 0CR21AL6NB, 0CR21AL4, 0CR21AL6.

Sous forme de fil, de ruban et de bande, un type d'alliage Fe-Cr-Al de matériau.

Fil: 0,018 mm-10 mm

Rielle: 8 mm-50 mm

Ruban: 0,05 * 0,2 mm-2,0 * 6,0 mm
Strip: 0,5 * 5,0 mm-5,0 * 250 mm

Performance de nomenclature en alliage		1CR13AL4	0cr25Al5	0cr21al6	0cr23al5	0cr19al3	0cr21al6nb	0CR27AL7MO2
Compostion chimique (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	20.5-23.5	18.0-21.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Al	4.0-6.0	4.5-6.5	5.0-7.0	4.2-5.3	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
		-	-	-	-	-	NB0.5	MO1.8-2.2
Max. Tempéré de service continu. d'élément (%)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20 ℃ (μω * m)		1.25	1.42	1.42	1.35	1.23	1.45	1.53
Densité (g / cm3)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Conductivité thermique (kj / m * h * ℃)		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	-
Coefficient d'expansion des lignes (α * 10-6 / ℃)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Point de fusion d'environ (℃)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (n / mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variation de la zone (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Répéter la fréquence de flexion (F / R)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Temps de service continu (heures / ℃)		-	≥80 / 1300	≥80 / 1300	≥80 / 1300	≥80 / 1250	≥50 / 1350	≥50 / 1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique