Chine Kanth-al LT fil chauffant fil de résistance ferritique fer chrome aluminium FeCrAl alliage fabrication et usine

Fil de résistance de fil chauffant Kanth-al LT, fer ferritique, chrome, aluminium, alliage FeCrAl

Fil chauffant Kanth-al LT, fil de résistance, fer ferritique, chrome, aluminium, alliage FeCrAl

Brève description :

nom du modèle :KanthalLT,0Cr19Al3

matériel:Ferro Chrome Aluminium

type de conducteur :solide

surface:brillant

marque déposée:TANKII

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Détail du produit

FAQ

Mots clés du produit

Description du produit

fil chauffant à résistance fécale de four

Alliage Fe-Cr-Al
Durée de vie plus longue à haute température
Résistance supérieure à l’oxydation
Résistance plus élevée

Spécification

Fil d'alliage FeCrAl de haute qualité à bas prix

L'alliage Fe-Cr-Al a les caractéristiques d'une résistivité élevée, d'un coefficient de résistance à basse température, d'une température de fonctionnement élevée, d'une bonne anti-oxydation et d'un anti-corrosion à haute température.

Il est largement utilisé dans les fours industriels, les appareils électroménagers, les fours industriels, la métallurgie, les machines, les avions, l'automobile, l'armée et d'autres industries produisant des éléments chauffants et des éléments de résistance.

L'alliage chauffant au nichrome comprend le nickel pur, l'alliage NiCr, l'alliage Fe-Cr-Al et l'alliage cuivre-nickel.

Qualité du fil de résistance FeCrAl : 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.

Sous forme de fil, de ruban et de bande, un type de matériau en alliage Fe-Cr-Al.

Fil : 0,018 mm-10 mm

Tige : 8 mm-50 mm

Ruban : 0,05*0,2 mm-2,0*6,0 mm
Bande : 0,5*5,0 mm-5,0*250 mm

Performances de la nomenclature des alliages		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr19Al3	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composition chimique (%)	Cr	12,0-15,0	23,0-26,0	19,0-22,0	20,5-23,5	18,0-21,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4.2-5.3	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
		–	–	–	–	–	Nb0,5	Mo1.8-2.2
Max. température de service continue. de l'élément (%)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20℃(μΩ*m)		1,25	1,42	1,42	1,35	1.23	1,45	1,53
Densité (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7h25	7h35	7.1	7.1
Conductivité thermique (KJ/mh℃)		52,7	46.1	63.2	60,2	46,9	46.1	–
Coefficient d'expansion des lignes (α*10-6/℃)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Point de fusion environ (℃)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variation de superficie (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Répéter la fréquence de pliage (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
temps de service continu (heures/℃)		–	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique