Fil chauffant Kanth-al LT en Chine, fil de résistance en alliage ferritique fer-chrome-aluminium FeCrAl, fabrication et usine

Fil chauffant Kanth-al LT, fil résistif, alliage ferritique, chrome-aluminium, FeCrAl. Image en vedette

Fil chauffant Kanth-al LT, fil résistif, alliage ferritique ferchromealuminium FeCrAl

Brève description :

nom du modèle :Kanthal LT,0Cr19Al3

matériel:Ferrochrome Aluminium

type de conducteur :solide

surface:brillant

marque déposée:TANK II

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Description du produit

fil chauffant à résistance fécale pour four

Alliage Fe-Cr-Al
Durée de vie plus longue à haute température
Résistance supérieure à l'oxydation
Résistance plus élevée

Spécification

Fil en alliage FeCrAl de haute qualité à bas prix

L'alliage Fe-Cr-Al présente la caractéristique d'une résistivité élevée, d'un faible coefficient de résistance à la température, d'une température de fonctionnement élevée, d'une bonne anti-oxydation et anti-corrosion à haute température.

Il est largement utilisé dans les fours industriels, les appareils électroménagers, les fours industriels, la métallurgie, les machines, l'aéronautique, l'automobile, l'armée et d'autres industries produisant des éléments chauffants et des éléments de résistance.

L'alliage chauffant au nichrome comprend le nickel pur, l'alliage NiCr, l'alliage Fe-Cr-Al et l'alliage cuivre-nickel.

Nuance de fil de résistance FeCrAl : 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.

Sous forme de fil, de ruban et de bande, un type de matériau est un alliage Fe-Cr-Al.

Fil : 0,018 mm-10 mm

Tige : 8 mm-50 mm

Ruban : 0,05*0,2 mm-2,0*6,0 mm
Bande : 0,5*5,0 mm-5,0*250 mm

Nomenclature des alliages Performances		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr19Al3	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composition chimique (%)	Cr	12,0-15,0	23,0-26,0	19,0-22,0	20,5-23,5	18,0-21,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	4,5-6,5	5,0-7,0	4.2-5.3	3.0-4.2	5,0-7,0	6,0-7,0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
		–	–	–	–	–	Nb0,5	Mo1,8-2,2
Température maximale de service continu de l'élément (%)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20℃(μΩ*m)		1,25	1.42	1.42	1,35	1.23	1,45	1,53
Densité (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7,25	7.35	7.1	7.1
Conductivité thermique (KJ/mh℃)		52,7	46.1	63,2	60,2	46,9	46.1	–
Coefficient de dilatation des lignes (α*10-6/℃)		15.4	16	14,7	15	13,5	16	16
Point de fusion approximatif (℃)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variation de la surface (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de flexion répétée (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
temps de service continu (heures/℃)		–	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique