Fil chauffant résistif Kanth-al LT en alliage ferritique-chrome-aluminium FeCrAl : fabrication et usine

Fil chauffant résistif Kanth-al LT en alliage ferritique de fer, chrome et aluminium (FeCrAl) - Image mise en avant

Fil chauffant résistif Kanth-al LT en alliage ferritique de chrome-aluminium FeCrAl

Description courte :

nom du modèle :Kanthal LT,0Cr19Al3

matériel:Ferrochrome aluminium

type de conducteur :solide

surface:brillant

marque déposée:TANKII

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Description du produit

fil chauffant à résistance de fournaise

Alliage Fe-Cr-Al
Durée de vie prolongée à haute température
résistance supérieure à l'oxydation
résistance plus élevée

Spécification

Fil en alliage FeCrAl de haute qualité à prix abordable

L'alliage Fe-Cr-Al présente les caractéristiques suivantes : résistivité élevée, faible coefficient de résistance à la température, température de fonctionnement élevée, bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température.

Il est largement utilisé dans les fours industriels, les appareils ménagers, les fours industriels, la métallurgie, la mécanique, l'aéronautique, l'automobile, l'industrie militaire et d'autres industries produisant des éléments chauffants et des éléments de résistance.

L'alliage chauffant au nichrome comprend le nickel pur, l'alliage NiCr, l'alliage Fe-Cr-Al et l'alliage cuivre-nickel.

Nuances de fil résistif FeCrAl : 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.

Sous forme de fil, de ruban et de bande, un type de matériau, l'alliage Fe-Cr-Al.

Fil : 0,018 mm à 10 mm

Tige : 8 mm - 50 mm

Ruban : 0,05 x 0,2 mm à 2,0 x 6,0 mm
Bande : 0,5 x 5,0 mm à 5,0 x 250 mm

Nomenclature des alliages Performances		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr19Al3	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composition chimique (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19,0-22,0	20,5-23,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4.2-5.3	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
		–	–	–	–	–	Nb0.5	Mo1.8-2.2
Température de service continu maximale de l'élément (%)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20℃ (μΩ*m)		1,25	1.42	1.42	1,35	1.23	1,45	1,53
Densité (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7,25	7,35	7.1	7.1
Conductivité thermique (KJ/mh℃)		52,7	46.1	63.2	60,2	46,9	46.1	–
Coefficient de dilatation des lignes (α*10-6/℃)		15.4	16	14.7	15	13,5	16	16
Point de fusion approx. (℃)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variation de la surface (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de flexion répétée (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
durée de service continu (heures/℃)		–	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique