Élément chauffant à serpentin électrique en spirale en alliage FeCrAl 0cr21al6Nb
Élément chauffant à serpentin électrique en spirale en alliage FeCrAl 0cr21al6Nb
0Cr21Al6Nbest un alliage fer-chrome-aluminium (alliage FeCrAl) pour une utilisation à des températures allant jusqu'à 1 350 °C (2 550 °F).L'alliage présente les caractéristiques d'une résistivité élevée, d'un coefficient de résistance électrique à basse température, d'une température de fonctionnement élevée, d'une bonne résistance à l'oxydation à haute température.Il peut être égal au kanthal A1, Alloy875, Resistohm 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875, Stablohm875.
Il est largement utilisé dans les fours électriques industriels, les appareils électroménagers et les appareils à rayons infrarouges lointains.
Tels que les panneaux chauffants, les radiateurs infrarouges, les plaques chauffantes, les cartouches chauffantes, les radiateurs à accumulation, les radiateurs en céramique pour plaques de cuisson, les éléments de fours, les radiateurs, les radiateurs à tubes de quartz pour le chauffage des locaux, les grille-pain, les fours grille-pain, les séchoirs infrarouges industriels, les serpentins en céramique moulée. fibre pour plaques de cuisson avec plaques vitrocéramiques, etc.
| Performances de la nomenclature des alliages | 1Cr13AL4 | 0Cr21AL6 | 0Cr21Al4 | 0Cr27Al7Mo2 | ||||
| Composition chimique principale | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
| Nb0,5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Max.température de service continue.d'élément(°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20ºC(μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
| Densité (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7h25 | 7h35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60,2 | 46,9 | 46.1 | – | |
| Coefficient d'expansion des lignes (α×10-6/ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion env. (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allongement à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de superficie (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Répéter la fréquence de pliage (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| temps de service continu (heures/ºC) | – | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
