Alliage d'alliage fécral 0cr21Al6nb Spiral électrique Hiln Chauffage Élément chauffant de la bobine
0cr21al6nbest un alliage fer-chrome-aluminium (alliage fédéral) pour une utilisation à des températures jusqu'à 1350 ° C (2550 ° F). L'alliage avec les caractéristiques d'une résistivité élevée, coefficient de résistance électrique à basse température, à une température de fonctionnement élevée, à une bonne résistance à l'oxydation à haute température. Il peut être égal à Kanthal A1, ALLOY875, RÉSESTOHM 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875, Stablohm875.
Il est largement utilisé dans la fournaise électrique industrielle, l'appareil électrique domestique et le dispositif de rayons infrarouges lointains.
Tels que les radiateurs en panneau, les radiateurs infrarouges, les assiettes de réchauffement, les radiateurs en cartouche, les radiateurs de rangement, les radiateurs en céramique pour les assiettes de cuisson, les éléments de fours, les radiateurs, les radiateurs de tube en quartz pour le chauffage spatial, les grille-pain, les pains à pain, les séchoirs à infraction industrielle, les bobines sur les fibres céramiques moulées pour les plaques de cuisson avec des cuisinières en céramique et sur.
Performance de nomenclature en alliage | 1CR13AL4 | 0cr21al6 | 0cr21al4 | 0CR27AL7MO2 | ||||
Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Max. Tempéré de service continu. de l'élément (° C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistivité à 20 ° C (μω · m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densité (g / cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivité thermique (KJ / M · H · ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | - | |
Coefficient d'expansion des lignes (α × 10-6 / ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Point de fusion d'environ (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction (n / mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Allongement à la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variation de la zone (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Répéter la fréquence de flexion (F / R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureté (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Temps de service continu (heures / ºC) | - | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1250 | ≥50 / 1350 | ≥50 / 1350 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |