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Alliage de plaques d'alliage de cuivre 25 C17200 Cuivre au béryllium

Brève description:

Les alliages cuivre-béryllium sont principalement à base de cuivre additionné de béryllium.Les alliages de cuivre-béryllium à haute résistance contiennent 0,4 à 2 % de béryllium avec environ 0,3 à 2,7 % d'autres éléments d'alliage tels que le nickel, le cobalt, le fer ou le plomb.La résistance mécanique élevée est obtenue par durcissement par précipitation ou durcissement par vieillissement.
Le cuivre-béryllium est un alliage de cuivre présentant la combinaison optimale de propriétés mécaniques et physiques telles que la résistance à la traction, la résistance à la fatigue, les performances à des températures élevées, la conductivité électrique, la formabilité à la flexion et la résistance à la corrosion.Le cuivre-béryllium est largement utilisé comme ressorts de contact dans diverses applications telles que les connecteurs, les commutateurs, les relais, etc.


  • Numéro de modèle :Cuivre beryllium
  • Standard:JIS
  • Spécification:0,1-10 mm
  • Type de produit:alliage de cuivre
  • Marque déposée:TANKII
  • surface:Brillant
  • Détail du produit

    FAQ

    Mots clés du produit

    Composition chimique

    Élément Composant
    Be 1,85-2,10%
    Co+Ni 0,20 % minimum
    Co+Ni+Fe 0,60 % maximum.
    Cu Équilibre

    Propriétés physiques typiques

    Densité (g/cm3) 8.36
    Densité avant vieillissement (g/cm3) 8h25
    Module élastique (kg/mm2 (103)) 13h40
    Coefficient de dilatation thermique (20 °C à 200 °C m/m/°C) 17x10-6
    Conductivité thermique (cal/(cm-s-°C)) 0,25
    Plage de fusion (°C) 870-980

    Propriété mécanique (Avant traitement de trempe) :

    statut Résistance à la traction
    (Kg/mm3)
    Dureté
    (HT)
    Conductivité
    (SIGC%)
    Élongation
    (%)
    H 70-85 210-240 22 2-8
    1/2H 60-71 160-210 22 5-25
    0 42-55 90-160 22 35-70

    Traitement après durcissement

    Marque Résistance à la traction
    (Kg/mm3)
    Dureté
    (HT)
    Conductivité
    (SIAC%)
    Élongation
    (%)
    C17200-TM06 1070-1210 330-390 ≥17 ≥4

    Caractéristiques
    1. Conductivité thermique élevée
    2. Haute résistance à la corrosion, particulièrement adaptée aux moules de produits en polyoxyéthylène (PVC).
    3. Dureté, résistance à l'usure et ténacité élevées, car les inserts utilisés avec l'acier de moule et l'aluminium peuvent rendre le moule très efficace et prolonger la durée de vie.
    4. Les performances de polissage sont bonnes, peuvent atteindre une précision de surface de miroir élevée et une conception de forme compliquée.
    5. Bonne résistance au collant, facile à souder avec d'autres métaux, facile à usiner, aucun traitement thermique supplémentaire n'est nécessaire.


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