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Plaque en alliage de cuivre 25 C17200, cuivre au béryllium

Description courte :

Les alliages cuivre-béryllium sont principalement composés de cuivre auquel on ajoute du béryllium. Les alliages cuivre-béryllium à haute résistance contiennent de 0,4 à 2 % de béryllium et environ 0,3 à 2,7 % d'autres éléments d'alliage tels que le nickel, le cobalt, le fer ou le plomb. Cette haute résistance mécanique est obtenue par durcissement structural.
Le cuivre-béryllium est un alliage de cuivre présentant une combinaison optimale de propriétés mécaniques et physiques, telles que la résistance à la traction, la résistance à la fatigue, les performances à haute température, la conductivité électrique, la formabilité par pliage et la résistance à la corrosion. Il est largement utilisé pour la fabrication de ressorts de contact dans diverses applications comme les connecteurs, les interrupteurs, les relais, etc.


  • Numéro de modèle :cuivre au béryllium
  • Standard:JIS
  • Spécification:0,1-10 mm
  • Type de produit :alliage de cuivre
  • Marque déposée:TANKII
  • surface:Brillant
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    Composition chimique

    Élément Composant
    Be 1,85-2,10%
    Co+Ni 0,20 % min
    Co+Ni+Fe 0,60 % Max.
    Cu Équilibre

    Propriétés physiques typiques

    Densité (g/cm3) 8,36
    Densité avant durcissement structural (g/cm3) 8,25
    Module d'élasticité (kg/mm2 (103)) 13.40
    Coefficient de dilatation thermique (20 °C à 200 °C m/m/°C) 17 x 10-6
    Conductivité thermique (cal/(cm-s-°C)) 0,25
    Plage de fusion (°C) 870-980

    Propriétés mécaniques (avant traitement de durcissement) :

    statut Résistance à la traction
    (Kg/mm3)
    Dureté
    (HV)
    Conductivité
    (IACS%)
    Élongation
    (%)
    H 70-85 210-240 22 2-8
    1/2H 60-71 160-210 22 5-25
    0 42-55 90-160 22 35-70

    Après traitement de durcissement

    Marque Résistance à la traction
    (Kg/mm3)
    Dureté
    (HV)
    Conductivité
    (IACS%)
    Élongation
    (%)
    C17200-TM06 1070-1210 330-390 ≥17 ≥4

    Caractéristiques
    1. Conductivité thermique élevée
    2. Haute résistance à la corrosion, particulièrement adaptée aux moules pour produits en polyoxyéthylène (PVC).
    3. Une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité élevées, car les inserts utilisés avec l'acier à moule et l'aluminium peuvent rendre le moule très efficace et prolonger sa durée de vie.
    4. Les performances de polissage sont bonnes, permettant d'obtenir une grande précision de surface miroir et une conception de forme complexe.
    5. Bonne adhérence, facile à souder avec d'autres métaux, facile à usiner, aucun traitement thermique supplémentaire n'est nécessaire.


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