Les alliages cuivre-béryllium sont principalement composés de cuivre auquel on ajoute du béryllium. Les alliages cuivre-béryllium à haute résistance contiennent de 0,4 à 2 % de béryllium et environ 0,3 à 2,7 % d'autres éléments d'alliage tels que le nickel, le cobalt, le fer ou le plomb. Cette haute résistance mécanique est obtenue par durcissement structural.

Il s'agit du meilleur matériau à haute élasticité parmi les alliages de cuivre. Il présente une résistance, une élasticité, une dureté et une résistance à la fatigue élevées, une faible hystérésis élastique, une résistance à la corrosion, à l'usure et au froid, une conductivité élevée, et est amagnétique, insensible aux chocs et ne produit pas d'étincelles. Il possède d'excellentes propriétés physiques, chimiques et mécaniques.

Traitement thermique

Le traitement thermique est l'étape la plus importante pour cet alliage. Si tous les alliages de cuivre peuvent être durcissables par écrouissage, le cuivre-béryllium présente la particularité de pouvoir l'être par un simple traitement thermique à basse température. Ce traitement comprend deux étapes principales : la mise en solution et le durcissement structural.

Recuit de mise en solution

Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8-2 %), l'alliage est chauffé entre 720 °C et 860 °C. À ce stade, le béryllium qu'il contient est essentiellement dissous dans la matrice de cuivre (phase alpha). Une trempe rapide à température ambiante permet de conserver cette structure de solution solide. Le matériau est alors très mou et ductile et peut être facilement travaillé à froid par étirage, formage, laminage ou frappe à froid. L'opération de recuit de mise en solution fait partie du processus en usine et n'est généralement pas utilisée par le client. La température, le temps de maintien à température, la vitesse de trempe, la taille des grains et la dureté sont des paramètres critiques qui sont rigoureusement contrôlés par les cuves de trempe.

L'alliage CuBe de Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd combine une gamme de propriétés particulièrement adaptées pour répondre aux exigences rigoureuses de nombreuses applications dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'aéronautique, du pétrole et du gaz, de l'horlogerie, de l'électrochimie, etc.cuivre au bérylliumil est largement utilisé dans ces domaines comme ressort de contact dans diverses applications telles que les connecteurs, les interrupteurs, les relais, etc.