Fabricant et usine de fil plat en alliage métallique résistant à la chaleur haute température 0CR25AL5 (Chine)

Fil plat en alliage ferreux résistant à la chaleur haute température 0cr25al5

Description courte :

Numéro de modèle :Tige en alliage Cr25Al5 Fecral

Surface:Brillant

OEM :Oui

Colis de transport :Caisses ou cartons en bois

Origine:Chine

Échantillon:Gratuit

Emballage:Standard

Marque déposée:TANKII

Spécification:0,1*5 mm

Code SH :7408220000

Classification:fécale

Température maximale d'utilisation :1250c

Densité:7,1 g/cm³

Résistivité :1,35

Épaisseur:0,01 mm

Largeur:5 mm

Conditions de paiement :Lettre de crédit, virement bancaire, Western Union, PayPal

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Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

0Cr25Al5Haute température Résistance thermiqueFil plat en alliage fécal

Description générale
L'alliage FeCrAl est un alliage ferritique de fer, de chrome et d'aluminium à haute température, utilisable jusqu'à 1350 degrés. Applications typiques :0Cr21Al6Nb sont comme électriquesélément chauffantdans les fours à haute température des industries du traitement thermique, de la céramique, du verre, de l'acier et de l'électronique.

Fonctionnalité:
Longue durée de vie. Chauffage rapide. Haute efficacité thermique. Température uniforme. Utilisation verticale possible. Sans émissions de substances volatiles sous tension nominale. Fil chauffant électrique écologique. Alternative au coûteux fil de nichrome. Personnalisable selon les besoins du client.

Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui leur confère une longue durée de vie.

Ils sont généralement utilisés dans le domaine électrique.élément chauffantdans les fours industriels et les appareils électroménagers.

L'alliage Fe-Cr-Al présente une résistivité et une température de service plus élevées que l'alliage NiCr, et son prix est également inférieur.

Applications

La bande résistive en fer-chrome-aluminium 0Cr21Al6 est largement utilisée pour la fabrication d'éléments chauffants électriques destinés aux appareils ménagers et aux fours industriels. Elle est notamment employée dans les fers à repasser, les machines à repasser, les chauffe-eau, les moules de moulage plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés de métal et les cartouches résistives.

domaine d'application

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication de fer et d'acier,

Industrie de l'aluminium, équipements métallurgiques, équipements pétrochimiques, machines pour le verre, machines pour la céramique,

Industrie des machines alimentaires, des machines pharmaceutiques et de l'ingénierie énergétique.

Teneur en produits chimiques, %

matériau en alliage	Composition chimique %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
	max(≤)				Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
1Cr13Al4	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	12,5-15,0	-	3,5-4,5	Repos	-
0Cr15Al5	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	14,5-15,5	-	4,5-5,3	Repos	-
0Cr25Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	23.0-26.0	≤0,60	4,5-6,5	Repos	-
0Cr23Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	20,5-23,5	≤0,60	4.2-5.3	Repos	-
0Cr21Al6	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	19,0-22,0	≤0,60	5.0-7.0	Repos	-
0Cr19Al3	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	18.0-21.0	≤0,60	3.0-4.2	Repos	-
0Cr21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0,7	≤0,60	21.0-23.0	≤0,60	5.0-7.0	Repos	Nb ajouter 0,5
0Cr27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0,2	≤0,40	26,5-27,8	≤0,60	6.0-7.0	Repos

Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :

Marque Propriété		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composant chimique majeur %	Cr	12,0-12,5	17.0-21.0	19,0-22,0	20,5-23,5	23.0-26.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	2.0-4.0	5.0-7.0	4.2-5.3	4,5-6,5	5.0-7.0	6.0-7.0
	Fe	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre
	Re	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié
							Numéro d'addition : 0,5	Ajout Mo:1.8-2.2
température d'utilisation maximale du composant		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Point de fusion		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Densité g/cm3		7.40	7,35	7.16	7,25	7.10	7.10	7.10
Résistivité μΩ·m,20		1,25±0,08	1,23±0,06	1,42±0,07	1,35±0,06	1,45±0,07	1,45±0,07	1,53±0,07
Résistance à la traction MPa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Taux d'extension %		16	12	12		12	12	10
Fréquence de flexion répétée				5	5	5	5	5
Ascenseur rapide h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Chaleur spécifique J/g.		0,490	0,490	0,520	0,460	0,494	0,494	0,494
Coefficient de conduction thermique KJ/Mh		52,7	46,9	63.2	60.1	46.1	46.1	45.2
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000)		15.4	13,5	14.7	15.0	16.0	16.0	16.0
Dureté HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Microstructure		ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique
Magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique