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Fil de résistance thermique en alliage FeCrAl 0Cr15Al5 pour four de chauffage industriel

Brève description :

Le fil résistif est généralement utilisé dans les résistances. Nos résistances présentent une faible tolérance en termes de taille et de valeur de résistance électrique.


  • Certificat:ISO 9001
  • Taille:Personnalisé
  • nom du produit :Fil de résistance à la chaleur en alliage 0Cr15Al5 FeCrAl f
  • matériel:alliage
  • usage:élément chauffant
  • fonction:bonne stabilité de forme
  • fonctionnalité:haute résistance
  • poids:comme basé
  • taille:comme exigence
  • avantage :haute qualité
  • Quantité minimale de commande :20 kg
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    0Cr15Al5Fil de résistance thermique en alliage FeCrAl pour four de chauffage industriel

    Le fil résistif est généralement utilisé dans les résistances. Nos résistances présentent une faible tolérance en termes de taille et de valeur de résistance électrique.

    1) Matériel disponible :

    Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr20Ni25, NiCr25FeAlY, Cr13Al4, Cr21Al4, Cr14Al4, Cr20Al4, Cr21Al6, Cr23Al5, Cr25Al5, Cr21Al6Nb, Cr25Al5SE.

    2) Forme :

    Fil, bande, ruban, feuille, bobine

    3) À propos de nous :

    Nous pouvons également concevoir et fabriquer selon vos besoins. Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. est spécialisée dans la production d'alliages Ni-Cr, Cu-Ni, Fechral, ​​fils thermocouples, nickel pur et autres alliages de précision sous forme de fils, bandes, tiges, barres et plaques.

    4) Caractère de l'alliage :

    Les alliages ferritiques permettent d'atteindre des températures de procédé de 2192 à 2282F,
    Correspondant à une température de résistance de 1200 °C. Tous les alliages ferritiques ont approximativement la même composition de base : 20 à 25 % de chrome, 4,5 à 6 % d’aluminium, le reste étant du fer. Certains contiennent également des terres rares, comme l’yttrium ou le silicium. Chez ces alliages, on observe, après maintien à haute température de fonctionnement, une croissance importante du grain et une précipitation de carbures de chrome au niveau des joints de grains. Ceci induit une fragilisation accrue de la résistance, surtout lorsqu’elle est ramenée à température ambiante.

    Spécification:

    Type d'alliage Diamètre Résistivité Traction Élongation
    (%)
    flexion Max.
    Continu
    Fonctionnement
    Vie
    (mm) (μΩm)(20°C) Force Fois Service (heures)
    (N/mm²) Température
    (°C)
    Cr20Ni80 <0,50 1,09±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    0,50-3,0 1,13±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    >3.0 1,14±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    Cr30Ni70 <0,50 1,18 ± 0,05 850-950 >20 >9 1250 >20000
    ≥0,50 1,20 ± 0,05 850-950 >20 >9 1250 >20000
    Cr15Ni60 <0,50 1,12±0,05 850-950 >20 >9 1125 >20000
    ≥0,50 1,15±0,05 850-950 >20 >9 1125 >20000
    Cr20Ni35 <0,50 1,04±0,05 850-950 >20 >9 1100 >18000
    ≥0,50 1,06±0,05 850-950 >20 >9 1100 >18000
    1Cr13Al4 0,03-12,0 1,25±0,08 588-735 >16 >6 950 >10000
    0Cr15Al5 1,25±0,08 588-735 >16 >6 1000 >10000
    0Cr25Al5 1,42±0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    0Cr23Al5 1,35±0,06 634-784 >12 >5 1250 >8000
    0Cr21Al6 1,42±0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    1Cr20Al3 1,23±0,06 634-784 >12 >5 1100 >8000
    0Cr21Al6Nb 1,45±0,07 634-784 >12 >5 1350 >8000
    0Cr27Al7Mo2 0,03-12,0 1,53±0,07 686-784 >12 >5 1400 >8000





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