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Fil résistant à la chaleur en alliage FeCrAl 0Cr15Al5 pour four de chauffage industriel

Description courte :

On utilise généralement du fil résistif dans les résistances. Nos résistances présentent une faible tolérance sur leurs dimensions et leurs valeurs de résistance électrique.


  • Certificat:ISO 9001
  • Taille:Personnalisé
  • nom du produit :Fil résistant à la chaleur en alliage FeCrAl 0Cr15Al5
  • matériel:alliage
  • usage:élément chauffant
  • fonction:bonne stabilité de forme
  • fonctionnalité:haute résistance
  • poids:comme basé
  • taille:comme exigence
  • avantage :haute qualité
  • MOQ :20 kg
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    0Cr15Al5Fil résistant à la chaleur en alliage FeCrAl pour four de chauffage industriel

    On utilise généralement du fil résistif dans les résistances. Nos résistances présentent une faible tolérance sur leurs dimensions et leurs valeurs de résistance électrique.

    1) Matériel disponible :

    Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr20Ni25, NiCr25FeAlY, Cr13Al4, Cr21Al4, Cr14Al4, Cr20Al4, Cr21Al6, Cr23Al5, Cr25Al5, Cr21Al6Nb, Cr25Al5SE.

    2) Forme :

    Fil, bande, ruban, feuille, bobine

    3) À propos de nous :

    Nous pouvons également concevoir et fabriquer selon vos spécifications. Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. est spécialisée dans la production d'alliages Ni-Cr, d'alliages Cu-Ni, de Fechral, ​​de fils pour thermocouples, de nickel pur et d'autres alliages de précision sous forme de fils, de bandes, de tiges, de barres et de plaques.

    4) Caractère de l'alliage :

    Les alliages ferritiques permettent d'atteindre des températures de traitement de 2192 à 2282 °F.
    Cela correspond à une température de résistance de 2372 °F (1300 °C). Tous les alliages ferritiques ont une composition de base sensiblement identique : 20 à 25 % de chrome, 4,5 à 6 % d’aluminium, le reste étant du fer. Certains contiennent en outre des terres rares, comme l’yttrium ou le silicium. Pour ces alliages à structure ferritique, on observe, après un maintien à haute température de fonctionnement, une croissance importante des grains et une précipitation de carbures de chrome aux joints de grains. Ceci induit une fragilisation accrue de la résistance, notamment lors du retour à température ambiante.

    Spécification:

    Type d'alliage Diamètre Résistivité traction Élongation
    (%)
    Flexion Max.
    Continu
    Fonctionnement
    Vie
    (mm) (μΩm)(20°C) Force Fois Service (heures)
    (N/mm²) Température
    (°C)
    Cr20Ni80 <0,50 1,09±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    0,50-3,0 1,13±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    >3.0 1,14±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    Cr30Ni70 <0,50 1,18±0,05 850-950 >20 >9 1250 >20000
    ≥0,50 1,20±0,05 850-950 >20 >9 1250 >20000
    Cr15Ni60 <0,50 1,12±0,05 850-950 >20 >9 1125 >20000
    ≥0,50 1,15±0,05 850-950 >20 >9 1125 >20000
    Cr20Ni35 <0,50 1,04±0,05 850-950 >20 >9 1100 >18000
    ≥0,50 1,06±0,05 850-950 >20 >9 1100 >18000
    1Cr13Al4 0,03-12,0 1,25±0,08 588-735 >16 >6 950 >10000
    0Cr15Al5 1,25±0,08 588-735 >16 >6 1000 >10000
    0Cr25Al5 1,42±0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    0Cr23Al5 1,35±0,06 634-784 >12 >5 1250 >8000
    0Cr21Al6 1,42±0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    1Cr20Al3 1,23±0,06 634-784 >12 >5 1100 >8000
    0Cr21Al6Nb 1,45±0,07 634-784 >12 >5 1350 >8000
    0Cr27Al7Mo2 0,03-12,0 1,53±0,07 686-784 >12 >5 1400 >8000





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