Vacon 12Fil d'alliage de verre Fe-Ni-Co pour scellementKovarFil en alliage
(Nom commun :Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po,Vacon 12)
Spécification:Feuille/plaque, barre/tige/fil/bobine, capillaire/tuyau/tube
Gamme de tailles :
-*Feuille_Épaisseur 0,1 mm ~ 40,0 mm, largeur : ≤ 300 mm, État : laminé à froid (à chaud), brillant, recuit brillant
-*RondFil_Diamètre 0,1 mm~Diamètre 5,0 mm, État : étiré à froid, brillant, recuit brillant
—*Fil plat_Diamètre 0,5 mm ~ Diamètre 5,0 mm, longueur : ≤ 1 000 mm, état : laminé à plat, recuit brillant
-*Bar_Diamètre 5,0 mm ~ Diamètre 8,0 mm, longueur : ≤ 2 000 mm, état : étiré à froid, brillant, recuit brillant
Diamètre 8,0 mm ~ Diamètre 32,0 mm, longueur : ≤ 2 500 mm, état : laminé à chaud, brillant, recuit brillant
Diamètre 32,0 mm ~ Diamètre 180,0 mm, longueur : ≤ 1 300 mm, état : forgeage à chaud, pelé, tourné, traité à chaud
-*Capillaire_OD 8,0 mm ~ 1,0 mm, ID 0,1 mm ~ 8,0 mm, longueur : ≤ 2 500 mm, état : étiré à froid, brillant, recuit brillant
-*Tuyau_OD 120mm~8.0mm,ID 8.0mm~129mm,longueur : ≤4000mm,État : étiré à froid, brillant, recuit brillant
Application:
Principalement utilisé dans les composants électriques à vide et le contrôle des émissions, les tubes à choc, les tubes d'allumage, les magnétrons en verre, les transistors, les bouchons d'étanchéité, les relais, les câbles de circuits intégrés, les châssis, les supports et autres étanchéités de boîtier.
Composition normale%
Ni | 28,5~29,5 | Fe | Bal. | Co | 16,8~17,8 | Si | ≤0,3 |
Mo | ≤0,2 | Cu | ≤0,2 | Cr | ≤0,2 | Mn | ≤0,5 |
C | ≤ 0,03 | P | ≤ 0,02 | S | ≤ 0,02 |
Résistance à la traction, MPa
Code de condition | Condition | Fil | Bande |
R | Doux | ≤585 | ≤570 |
1/4I | 1/4 dur | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2 dur | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4 dur | 725~860 | 600~770 |
I | Dur | ≥850 | ≥ 700 |
Densité (g/cm3) | 8.2 |
Résistivité électrique à 20ºC (Ωmm2/m) | 0,48 |
Facteur de température de résistivité (20ºC~100ºC)X10-5/ºC | 3,7~3,9 |
Point de Curie Tc/ ºC | 430 |
Module d'élasticité, E/Gpa | 138 |
Coefficient de dilatation
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 à 60 | 7.8 | 20 à 500 | 6.2 |
20 à 100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20 à 200 | 5.9 | 20 à 600 | 7.8 |
20 à 300 | 5.3 | 20 à 700 | 9.2 |
20 à 400 | 5.1 | 20 à 800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20 à 900 | 11.4 |
Conductivité thermique
θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/ W/(m*ºC) | 20,6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25,4 |
Le processus de traitement thermique | |
Recuit pour la réduction des contraintes | Chauffé à 470~540°C et maintenu 1~2 h. Refroidi |
recuit | Chauffé sous vide à 750~900ºC |
Temps de maintien | 14 min~1h. |
Taux de refroidissement | Pas plus de 10 ºC/min refroidi à 200 ºC |
150 0000 2421