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Bande Tankii44/CuNi44/NC050/6J40 Résistance supérieure à la corrosion
Description du produit
Bande de CuNi44
Présentation du produit
bande de CuNi44Cette bande en alliage cuivre-nickel haute performance, développée et fabriquée par Tankii Alloy Material, présente une teneur nominale en nickel de 44 % et est composée de cuivre. Grâce à nos technologies avancées de laminage à froid et de recuit de précision, cette bande garantit des tolérances dimensionnelles serrées et des propriétés homogènes d'un lot à l'autre. Elle offre une stabilité exceptionnelle de la résistance électrique, une résistance supérieure à la corrosion et une excellente formabilité, constituant ainsi un équilibre parfait pour les composants électriques de précision, les éléments de capteurs et les équipements industriels exigeant une fiabilité à long terme. Produit phare de la gamme de bandes en alliage Huona, elle surpasse les alliages cuivre à faible teneur en nickel en termes de stabilité, tout en restant économique pour les applications à grande échelle.
Désignations standard
- Nuance d'alliage : CuNi44 (cuivre-nickel 44)
- Numéro UNS : C71500
- Normes internationales : Conforme aux normes DIN 17664, ASTM B122 et GB/T 2059
- Forme : Bande plate roulée (profils personnalisés disponibles sur demande)
- Fabricant : Tankii Alloy Material, certifié ISO 9001 et RoHS pour sa conformité aux normes de qualité et environnementales.
Principaux avantages (par rapport aux alliages similaires)
La bande CuNi44 se distingue dans la famille des alliages cuivre-nickel par ses avantages de performance ciblés :
- Résistance électrique ultra-stable : résistivité de 49 ± 2 μΩ·cm à 20 °C et faible coefficient de température de résistance (TCR : ±40 ppm/°C, -50 °C à 150 °C) — bien supérieure à celle du CuNi30 (TCR ±50 ppm/°C) et du cuivre pur, assurant une dérive de résistance minimale dans les équipements de mesure de précision.
- Résistance supérieure à la corrosion : résiste à la corrosion atmosphérique, à l’eau douce et aux environnements chimiques modérés ; réussit le test de brouillard salin ASTM B117 de 1 000 heures avec une oxydation négligeable, surpassant le laiton et le bronze dans les environnements industriels difficiles.
- Excellente formabilité : La ductilité élevée permet le laminage à froid à des épaisseurs minces (0,01 mm) et l'estampage complexe (par exemple, grilles de résistances, clips de capteurs) sans fissures - plus facile à travailler que les bandes d'alliage à haute dureté comme le CuNi50.
- Propriétés mécaniques équilibrées : une résistance à la traction de 450 à 550 MPa (recuit) et un allongement ≥ 25 % créent une harmonie entre la stabilité structurelle et la facilité de traitement, convenant aussi bien aux composants porteurs de charge qu'aux composants usinés avec précision.
- Précision rentable : offre des performances comparables à celles des alliages de métaux précieux (par exemple, le manganin) à un coût inférieur, ce qui le rend idéal pour les pièces électriques de précision produites en série.
Spécifications techniques
| Attribut | Valeur (typique) |
|---|---|
| Composition chimique (en % massique) | Cu : 55,0-57,0 % ; Ni : 43,0-45,0 % ; Fe : ≤0,5 % ; Mn : ≤1,0 % ; Si : ≤0,1 % ; C : ≤0,05 % |
| Plage d'épaisseur | 0,01 mm – 2,0 mm (tolérance : ±0,0005 mm pour ≤0,1 mm ; ±0,001 mm pour >0,1 mm) |
| Plage de largeur | 5 mm – 600 mm (tolérance : ±0,05 mm pour ≤100 mm ; ±0,1 mm pour >100 mm) |
| Options de tempérament | Doux (recuit), mi-dur, dur (laminé à froid) |
| Résistance à la traction | Souple : 450-500 MPa ; Mi-dur : 500-550 MPa ; Dur : 550-600 MPa |
| Limite d'élasticité | Souple : 150-200 MPa ; Mi-dur : 300-350 MPa ; Dur : 450-500 MPa |
| Allongement (25°C) | Mou : ≥ 25 % ; mi-dur : 15-20 % ; dur : ≤ 10 % |
| Dureté (HV) | Souple : 120-140 ; Mi-dur : 160-180 ; Dur : 200-220 |
| Résistivité (20°C) | 49 ± 2 μΩ·cm |
| Conductivité thermique (20°C) | 22 W/(m·K) |
| Plage de températures de fonctionnement | -50°C à 300°C (utilisation continue) |
Spécifications du produit
| Article | Spécification |
|---|---|
| Finition de surface | Recuit brillant (Ra ≤0,2 μm), mat (Ra ≤0,8 μm) ou poli (Ra ≤0,1 μm) |
| Platitude | ≤0,05 mm/m (pour une épaisseur ≤0,5 mm) ; ≤0,1 mm/m (pour une épaisseur >0,5 mm) |
| usinabilité | Excellent (compatible avec la découpe, l'estampage, le pliage et la gravure CNC) |
| soudabilité | Convient pour le soudage et le brasage TIG/MIG (forme des joints résistants à la corrosion) |
| Conditionnement | Conditionnés sous vide dans des sachets anti-oxydation avec dessiccants ; bobines en bois (pour les rouleaux) ou cartons (pour les feuilles coupées). |
| Personnalisation | Découpe en largeurs étroites (≥ 5 mm), découpe à longueur, traitements thermiques spéciaux ou revêtement anti-ternissement |
Applications typiques
- Composants électriques : résistances bobinées de précision, shunts de courant et éléments de potentiomètre – essentiels pour les wattmètres et les équipements d’étalonnage.
- Capteurs et instrumentation : grilles de jauges de contrainte, substrats de capteurs de température et transducteurs de pression (une résistance stable garantit la précision des mesures).
- Quincaillerie industrielle : clips, bornes et connecteurs résistants à la corrosion pour les systèmes marins, chimiques et de CVC.
- Dispositifs médicaux : composants miniatures dans les équipements de diagnostic et les capteurs portables (biocompatibles et résistants à la corrosion).
- Aérospatiale et automobile : Éléments chauffants basse consommation et contacts électriques dans les systèmes avioniques et de commande des véhicules électriques.
Tankii Alloy Material applique un contrôle qualité rigoureux pour ses bandes de CuNi44 : chaque lot fait l’objet d’une analyse de composition chimique par fluorescence X (XRF), d’essais de propriétés mécaniques (traction, dureté) et d’un contrôle dimensionnel (micrométrie laser). Des échantillons gratuits (100 mm × 100 mm) et des rapports d’essais de matériaux (REM) sont disponibles sur demande. Notre équipe technique propose un accompagnement personnalisé – incluant le choix de la trempe pour l’emboutissage, l’optimisation des paramètres de gravure et des recommandations en matière de protection contre la corrosion – afin d’aider nos clients à optimiser les performances du CuNi44 dans leurs applications.
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