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Capteur thermocouple de type S Tankii : Mesure industrielle haute température et détection de précision
Description du produit
Capteur thermocouple de type S (0-1300℃, longueur 250 mm)
Présentation du produit
Le capteur thermocouple de type S (platine-rhodium 10 % platine, Pt10Rh/Pt) de Tankii Alloy Material est un composant de mesure haute température de haute précision, conçu pour les environnements thermiques extrêmes. Avec une conception sur mesure (longueur totale de 250 mm, tube de protection en céramique de 7 à 8 mm de diamètre extérieur et fil conducteur de 0,2 mm de diamètre), ce capteur assure une détection précise de la température de 0 à 1300 °C grâce à l'effet Seebeck des alliages de métaux nobles.excellente stabilité à haute température,faible dérive de mesure, etrobustesse structurelle et durabilité— ce qui en fait le choix privilégié pour les procédés à haute température tels que la surveillance de la température des fours industriels, le profilage thermique des traitements thermiques et les tests de fiabilité à haute température des composants électroniques.
Désignations normalisées et fondations structurales
- Niveau de capteurThermocouple de type S (IEC 60584-1 Classe 1 ; équivalent à ANSI/ASTM E230 Type S) – à métaux nobles avec conducteurs en Pt10Rh (électrode positive) et en Pt pur (électrode négative)
- Spécifications de basePlage de température : 0-1300 °C (utilisation de courte durée jusqu’à 1400 °C pendant ≤ 30 min) ; longueur totale : 250 mm (longueur de l’extrémité de mesure : 50 mm, longueur du fil conducteur : 200 mm) ; diamètre extérieur du tube de protection en céramique : 7-8 mm (épaisseur de paroi : 1,2-1,5 mm) ; diamètre du fil conducteur : 0,2 mm (tolérance : ±0,01 mm)
- Normes conformes: IEC 60584-1 (classe de précision des thermocouples), GB/T 1672-1997 (thermocouples platine-rhodium), ASTM E230-19 (norme pour les thermocouples en métaux nobles)
- FabricantTankii Alloy Material, certifié ISO 9001 et ISO 14001, dispose d'installations internes de fusion d'alliages de métaux nobles et d'étalonnage de capteurs.
Principaux avantages (Spécifications structurelles et plage de température de 0 à 1300 °C)
1. Précision et stabilité des mesures à haute température
Ce capteur utilise un fil conducteur en Pt10Rh/Pt de haute pureté (99,99 %) (diamètre : 0,2 mm) à composition d'alliage uniforme. Sa précision de mesure atteint la classe 1 (erreur ≤ ±1,5 °C entre 0 et 600 °C, ≤ ±0,25 % de la température mesurée entre 600 et 1300 °C). Après 1 000 heures de fonctionnement continu à 1 200 °C, la dérive du potentiel thermoélectrique est inférieure à 3 µV (soit une erreur de température inférieure à 0,4 °C), nettement supérieure à celle des thermocouples de type K (dérive supérieure à 10 µV à 800 °C). Il est donc parfaitement adapté à la surveillance à long terme des hautes températures.
2. Durabilité structurelle optimisée
- Tube de protection en céramique: Céramique à haute teneur en alumine de 7 à 8 mm de diamètre extérieur (teneur en Al₂O₃ ≥95%) avec une résistance aux hautes températures jusqu'à 1600℃, une résistance à la compression ≥150MPa—isolant efficacement le métal en fusion, la poussière de four et les gaz corrosifs tout en assurant une efficacité de transfert de chaleur (conductivité thermique ≥20 W/(m·K) à 800℃).
- Conception des conducteurs et des connexions: Le conducteur de 0,2 mm de diamètre offre un équilibre entre flexibilité et résistance aux hautes températures (résistance à la traction ≥ 350 MPa à 25 °C, ≥ 150 MPa à 1300 °C) ; l'extrémité de mesure est soudée par points (diamètre du point de soudure 0,3-0,4 mm) pour garantir une sortie de potentiel thermoélectrique stable sans résistance de contact.
- Correspondance de longueur totale: La longueur totale de 250 mm (50 mm d'extrémité de mesure + 200 mm de fil conducteur) est optimisée pour une installation sur la paroi latérale d'un four industriel, évitant ainsi une courbure excessive du fil conducteur tout en garantissant que l'extrémité de mesure atteigne la zone de température centrale.
3. Fiabilité adaptée à l'application
Le capteur présente une excellente résistance à l'oxydation (formation d'un film protecteur dense de PtO₂ à haute température) et aux chocs thermiques (supporte une variation de température de 500 °C/min sans fissuration du tube en céramique). Le câble conducteur est isolé en téflon haute température (température de fonctionnement de -60 °C à 260 °C) afin de prévenir les courts-circuits dans les environnements à haute température. Le terminal est équipé d'un connecteur M12 standard pour un raccordement rapide aux transmetteurs de température.
Spécifications techniques
| Attribut | Valeur (typique) | Importance de l'application |
|---|---|---|
| Type de capteur | Type S (Pt10Rh/Pt) | Le métal noble de haute pureté assure une stabilité à haute température |
| Plage de température | 0-1300℃ (en continu) ; 0-1400℃ (court terme ≤30 min) | Couvre la plupart des procédés industriels à haute température |
| Précision de mesure | Classe 1 : ±1,5℃ (0-600℃) ; ±0,25 % t (600-1300℃) | Répond aux exigences en matière de traitement thermique de précision (par exemple, trempe de pièces automobiles). |
| Longueur totale | 250 mm (Personnalisé) | Optimisé pour une installation sur la paroi latérale du four |
| Spécifications des tubes en céramique | Diamètre extérieur 7-8 mm | Équilibre protection et efficacité de transfert de chaleur |
| Diamètre du fil conducteur | 0,2 mm (tolérance ±0,01 mm) | Garantit la stabilité et la flexibilité du potentiel thermoélectrique |
| Potentiel thermoélectrique (1000℃) | 10,591 mV (par rapport à la jonction de référence à 0 °C) | Conforme aux valeurs d'étalonnage de la norme CEI 60584-1 |
| Temps de réponse (τ₅₀) | ≤2s (dans l'air à 800℃) | S'adapte aux variations dynamiques de température lors du traitement thermique |
| Durée de vie (1200℃ en continu) | ≥1000 heures | Réduit la fréquence de maintenance des fours industriels |
Spécifications du produit
| Article | Spécification | Avantage de performance |
|---|---|---|
| Matériau du tube de protection | céramique à haute teneur en alumine (95 %) | Résistance aux hautes températures et à la corrosion |
| Isolation des conducteurs | Bille en céramique d'alumine de haute pureté (section 250 °C) ; Téflon (section température ambiante) | Empêche les courts-circuits à haute température |
| Connecteur terminal | Connecteur étanche M12 (niveau de protection IP65) | Installation rapide et étanche à la poussière et à l'eau |
| Certificat d'étalonnage | Rapport d'étalonnage traçable NIST (facultatif) | Répond aux exigences de vérification métrologique |
| Conditionnement | Mousse antichoc + boîte en carton ; emballage individuel | Empêche la casse des tubes en céramique pendant le transport |
| Personnalisation | Longueur totale (100-1000 mm) ; matériau du tube en céramique (99 % d'alumine pour 1600 °C) ; type de connecteur (connecteur miniature pour appareils électroniques) | S'adapte aux besoins spécifiques d'installation et d'application |
Scénarios d'application typiques
1. Procédés industriels à haute température
Utilisé pour la surveillance de la température dans les fours de traitement thermique des métaux (par exemple, le recuit de l'acier inoxydable à 900-1100℃) et les fours de frittage de céramique (1200-1300℃), le tube en céramique de 7 à 8 mm résiste à l'érosion par la poussière du four et la précision de classe 1 garantit une qualité de produit constante.
2. Tests de fiabilité des composants électroniques
Appliqué dans les tests de vieillissement à haute température des puces semi-conductrices et des modules de puissance (0-1200℃) — le conducteur mince de 0,2 mm et le temps de réponse rapide (≤2 s) capturent avec précision les changements de température transitoires pendant le chauffage des composants, fournissant un support de données pour l'évaluation de la fiabilité.
3. Étalonnage haute température du capteur de pression
En tant que référence de température dans les systèmes d'étalonnage haute température des capteurs de pression (par exemple, l'étalonnage des capteurs de pression des moteurs automobiles à 800-1000℃), une sortie de potentiel thermoélectrique stable garantit la précision d'étalonnage des capteurs de pression.
4. Recherche en laboratoire à haute température
Utilisé dans les laboratoires de science des matériaux pour les tests de changement de phase à haute température (0-1300℃) - la longueur de 250 mm convient aux fours de table et l'étalonnage NIST en option répond aux exigences de traçabilité des données de recherche.
Assurance qualité et assistance technique
Tankii Alloy Material met en œuvre un contrôle qualité en trois étapes pour les capteurs thermocouples de type S :
- Inspection du conducteur: Analyse de la composition de l'alliage XRF (garantit une teneur en Pt10Rh de 9,5 à 10,5 %) et test de résistance à quatre points (vérifie la pureté).
- Tests d'assemblage: Étalonnage à haute température dans un four de précision (précision de température ±0,1℃) et test de choc thermique (50 cycles de 25℃ à 1300℃).
- Vérification finale: Test de fonctionnement continu de 24 heures à 1200℃ pour confirmer les performances de dérive et les tests d'étanchéité du connecteur (IP65).
Des échantillons gratuits (avec rapport d'étalonnage) et une assistance à l'installation sur site sont disponibles sur demande. Notre équipe technique propose des solutions personnalisées, telles que l'optimisation de la longueur des capteurs pour les fours spéciaux et des conseils d'adaptation aux transmetteurs de température afin de garantir des performances de mesure optimales.
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