Alliage FeCrAlBobine de feuille/bande de 0,05 mm d'épaisseur pour substrats métalliques en nid d'abeille

La teneur élevée en aluminium, combinée à la teneur élevée en chrome, provoque une augmentation de la température d'entartrage jusqu'à 1425 °C (2600 °F) ; sous le titre résistance à la chaleur, cesalliage FeCrAlLes alliages à base de Fe et de Ni sont comparés aux alliages à base de Fe et de Ni couramment utilisés. Comme le montre ce tableau,alliage FeCrAlIls présentent des propriétés supérieures à celles des autres alliages dans la plupart des environnements.

Il convient de noter que, dans des conditions de température alternées, l'ajout d'yttrium à l'alliage AF, également connu sous le nom d'alliages Fecralloys, améliore l'adhérence de l'oxyde protecteur, ce qui rend la durée de vie des composants en alliage AF plus longue que celle de la nuance A-1.

Les fils en alliage Fe-Cr-Al sont fabriqués à partir d'alliages à base de fer, de chrome et d'aluminium contenant de petites quantités d'éléments réactifs tels que l'yttrium et le zirconium et produits par fusion, laminage d'acier, forgeage, recuit, étirage, traitement de surface, test de contrôle de résistance, etc.
Le fil Fe-Cr-Al a été façonné au moyen d'une machine de refroidissement automatique à grande vitesse dont la capacité de puissance est contrôlée par ordinateur, ils sont disponibles sous forme de fil et de ruban (bande).

Caractéristiques et avantages
1. Température d'utilisation élevée, la température d'utilisation maximale peut atteindre 1400 °C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. Faible coefficient de température de résistance
3. Coefficient de dilatation thermique inférieur à celui des superalliages à base de Ni.
4. Haute résistivité électrique
5. Bonne résistance à la corrosion à haute température, en particulier dans une atmosphère contenant des sulfures
6. Charge de surface élevée
7. Résistant au fluage
8. Coût de matière première inférieur, densité inférieure et prix moins cher par rapport au fil Nichrome.
9. Résistance supérieure à l'oxydation à 800-1300ºC
10. Longue durée de vie

La formation de phases d'alumine métastables due à l'oxydation de composés commerciauxalliage FeCrAlDes fils (0,5 mm d'épaisseur) ont été examinés à différentes températures et durées. Les échantillons ont été oxydés isothermement à l'air à l'aide d'un analyseur thermogravimétrique (ATG). La morphologie des échantillons oxydés a été analysée au microscope électronique à balayage (ESEM) et l'analyse de surface aux rayons X a été réalisée à l'aide d'un analyseur à rayons X dispersifs en énergie (EDX). La technique de diffraction des rayons X (DRX) a été utilisée pour caractériser la phase de croissance de l'oxyde. L'étude a démontré qu'il était possible de cultiver de l'alumine gamma à grande surface spécifique suralliage FeCrAlsurfaces de fils lorsqu'elles sont oxydées de manière isotherme au-dessus de 800 °C pendant plusieurs heures.