Alliage FeCrAlBobine de feuille/bande de 0,05 mm d'épaisseur pour substrats métalliques en nid d'abeille

La forte teneur en aluminium, combinée à la forte teneur en chrome, entraîne une augmentation de la température d'entartrage jusqu'à 1425 °C (2600 °F). Sous la rubrique « résistance à la chaleur », cesAlliage FeCrAlLes alliages de fer et de nickel sont comparés à ceux couramment utilisés. Comme le montre ce tableau,Alliage FeCrAlCes alliages possèdent des propriétés supérieures à celles des autres alliages dans la plupart des environnements.

Il convient de noter que, dans des conditions de température alternée, l'ajout d'yttrium à l'alliage AF, également connu sous le nom d'alliages Fecralloys, améliore l'adhérence de l'oxyde protecteur, ce qui prolonge la durée de vie des composants en alliage AF par rapport à celle de la nuance A-1.

Les fils en alliage Fe-Cr-Al sont fabriqués à partir d'alliages à base de fer, de chrome et d'aluminium contenant de petites quantités d'éléments réactifs tels que l'yttrium et le zirconium et sont produits par fusion, laminage de l'acier, forgeage, recuit, étirage, traitement de surface, test de contrôle de résistance, etc.
Le fil Fe-Cr-Al a été façonné au moyen d'une machine de refroidissement automatique à grande vitesse dont la capacité de puissance est contrôlée par ordinateur ; il est disponible sous forme de fil et de ruban (bande).

Caractéristiques et avantages
1. Température d'utilisation élevée, la température d'utilisation maximale peut atteindre 1400 °C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. Faible coefficient de résistance en température
3. Coefficient de dilatation thermique inférieur à celui des superalliages à base de Ni.
4. Résistivité électrique élevée
5. Bonne résistance à la corrosion à haute température, notamment sous atmosphère contenant des sulfures
6. Charge surfacique élevée
7. Résistant au fluage
8. Coût des matières premières inférieur, densité inférieure et prix moins élevé par rapport au fil de nichrome.
9. Résistance supérieure à l'oxydation à 800-1300 °C
10. Longue durée de vie

La formation de phases d'alumine métastables due à l'oxydation de produits commerciauxAlliage FeCrAlDes fils (0,5 mm d'épaisseur) ont été étudiés à différentes températures et durées. Les échantillons ont été oxydés de manière isotherme à l'air à l'aide d'un analyseur thermogravimétrique (ATG). La morphologie des échantillons oxydés a été analysée par microscopie électronique à balayage (MEB-ES) et l'analyse de surface par rayons X a été réalisée à l'aide d'un analyseur à dispersion d'énergie des rayons X (EDX). La diffraction des rayons X (DRX) a été utilisée pour caractériser la phase de croissance de l'oxyde. L'étude a démontré la possibilité de faire croître de l'alumine gamma à grande surface spécifique sur le substrat.Alliage FeCrAlsurfaces de fil lorsqu'elles sont oxydées de manière isotherme au-dessus de 800°C pendant plusieurs heures.