Alliage électrique en spirale Nicr de résistance 1 – 5 Mohm pour les éléments chauffants de climatiseur
1. Description générale du matériau
Constantanest un alliage cuivre-nickel également connu sous le nomEurêka,Avance, etTraversier. Il est généralement composé de 55 % de cuivre et de 45 % de nickel. Sa principale caractéristique est sa résistivité, constante sur une large plage de températures. D'autres alliages présentant des coefficients de température tout aussi bas sont connus, tels que le manganin (Cu86Mn12Ni2).
Pour la mesure de très grandes déformations, 5 % (50 000 microstrians) ou plus, le constantan recuit (alliage P) est le matériau de grille normalement sélectionné. Constantan sous cette forme est trèsductile; et, dans des longueurs de jauge de 0,125 pouces (3,2 mm) et plus, peut être contraint à >20 %. Il convient toutefois de garder à l'esprit que sous des contraintes cycliques élevées, l'alliage P présentera un changement permanent de résistivité à chaque cycle et provoquera une déformation correspondante.zérodéplacement de la jauge de contrainte. En raison de cette caractéristique et de la tendance à une rupture prématurée de la grille avec des contraintes répétées, l'alliage P n'est généralement pas recommandé pour les applications de déformation cyclique. L'alliage P est disponible avec les numéros STC de 08 et 40 pour une utilisation sur les métaux et les plastiques, respectivement.
2. Introduction et applications du printemps
Un ressort de torsion en spirale, ou spiral, dans un réveil.
Un ressort à volute. Sous compression, les bobines glissent les unes sur les autres, permettant ainsi une course plus longue.
Ressorts à volute verticale du réservoir Stuart
Ressorts de tension dans un dispositif réverbérant à ligne pliée.
Une barre de torsion tordue sous charge
Ressort à lames sur un camion
Les ressorts peuvent être classés en fonction de la manière dont la force de charge leur est appliquée :
Ressort de tension/extension – le ressort est conçu pour fonctionner avec une charge de tension, de sorte qu'il s'étire lorsque la charge lui est appliquée.
Ressort de compression – est conçu pour fonctionner avec une charge de compression, de sorte que le ressort se raccourcit à mesure que la charge lui est appliquée.
Ressort de torsion – contrairement aux types ci-dessus dans lesquels la charge est une force axiale, la charge appliquée à un ressort de torsion est un couple ou une force de torsion, et l'extrémité du ressort tourne d'un angle lorsque la charge est appliquée.
Ressort constant – la charge supportée reste la même tout au long du cycle de déflexion.
Ressort variable – la résistance de la bobine à la charge varie pendant la compression.
Ressort à rigidité variable : la résistance de la bobine à la charge peut être modifiée dynamiquement, par exemple par le système de commande. Certains types de ressorts font également varier leur longueur, offrant ainsi également une capacité d'actionnement.
Ils peuvent également être classés en fonction de leur forme :
Ressort plat – ce type est constitué d’un acier à ressort plat.
Ressort usiné – ce type de ressort est fabriqué en usinant des barres avec une opération de tour et/ou de fraisage plutôt qu'une opération d'enroulement. Puisqu'il est usiné, le ressort peut intégrer des caractéristiques en plus de l'élément élastique. Des ressorts usinés peuvent être fabriqués dans les cas de charge typiques de compression/extension, torsion, etc.
Ressort serpentin – un zigzag de fil épais – souvent utilisé dans les tissus d'ameublement/meubles modernes.
3. Composition chimique et propriété principale de l'alliage Cu-Ni à faible résistance
PropriétésGrade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Composition chimique principale | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Température maximale de service continu (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Résisivité à 20°C (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Densité (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Conductivité thermique (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Résistance à la traction (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
CEM vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Point de fusion approximatif (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Structure micrographique | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | |
Propriété magnétique | non | non | non | non | non | non | |
PropriétésGrade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Composition chimique principale | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Température maximale de service continu (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Résisivité à 20°C (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Densité (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Conductivité thermique (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Résistance à la traction (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
CEM vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Point de fusion approximatif (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Structure micrographique | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | |
Propriété magnétique | non | non | non | non | non | non |