Résistance électrique spiralée en alliage NiCr 1 – 5 Mohm pour éléments chauffants de climatiseur
1. Description générale du matériau
Constantanest un alliage cuivre-nickel également connu sous le nom deEurêka,Avance, etTraversierIl est généralement composé de 55 % de cuivre et de 45 % de nickel. Sa principale caractéristique est sa résistivité, qui reste constante sur une large plage de températures. D'autres alliages présentant des coefficients de température aussi faibles sont connus, comme le manganin (Cu86Mn12Ni2).
Pour la mesure de très grandes déformations, de 5 % (50 000 microstries) ou plus, on choisit généralement du constantan recuit (alliage P) comme matériau de grille. Le constantan sous cette forme est trèsductileet, pour des longueurs de jauge de 3,2 mm (0,125 pouce) et plus, peuvent être déformés à plus de 20 %. Il convient toutefois de noter que, sous fortes contraintes cycliques, l'alliage P présentera une variation permanente de sa résistivité à chaque cycle, entraînant une déformation correspondante.zéroDéplacement de la jauge de contrainte. En raison de cette caractéristique et de la tendance à la rupture prématurée de la grille sous contrainte répétée, l'alliage P n'est généralement pas recommandé pour les applications de contrainte cyclique. L'alliage P est disponible avec les indices STC 08 et 40 pour une utilisation sur métaux et plastiques, respectivement.
2. Introduction et applications du printemps
Un ressort de torsion spiralé, ou spiral, dans un réveil.
Un ressort en volute. Sous compression, les spires glissent les unes sur les autres, permettant ainsi une course plus longue.
Ressorts à volute verticale du réservoir Stuart
Ressorts de tension dans un dispositif de réverbération à ligne pliée.
Une barre de torsion tordue sous la charge
Ressort à lames sur un camion
Les ressorts peuvent être classés en fonction de la manière dont la force de charge leur est appliquée :
Ressort de tension/extension – le ressort est conçu pour fonctionner avec une charge de tension, de sorte que le ressort s'étire lorsque la charge lui est appliquée.
Ressort de compression – conçu pour fonctionner sous une charge de compression, le ressort se raccourcit lorsqu'une charge lui est appliquée.
Ressort de torsion – contrairement aux types ci-dessus où la charge est une force axiale, la charge appliquée à un ressort de torsion est un couple ou une force de torsion, et l'extrémité du ressort tourne d'un angle lorsque la charge est appliquée.
Ressort constant – la charge supportée reste la même tout au long du cycle de déflexion.
Ressort variable – la résistance de la spire à la charge varie lors de la compression.
Ressort à rigidité variable – la résistance de la bobine à la charge peut être modifiée dynamiquement, par exemple par le système de contrôle ; certains types de ces ressorts font également varier leur longueur, offrant ainsi une capacité d'actionnement.
Ils peuvent également être classés en fonction de leur forme :
Ressort plat – ce type est fabriqué en acier à ressort plat.
Ressort usiné – ce type de ressort est fabriqué par usinage de barres à l'aide d'un tour et/ou d'une fraiseuse, plutôt que par enroulement. L'usinage lui confère la possibilité d'intégrer des caractéristiques supplémentaires à son élément élastique. Les ressorts usinés peuvent être fabriqués pour les cas de charge classiques tels que la compression/extension, la torsion, etc.
Ressort serpentin – un zigzag de fil métallique épais – souvent utilisé dans le rembourrage et le mobilier modernes.
3. Composition chimique et principales propriétés de l'alliage Cu-Ni à faible résistance
| PropriétésGrade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
| Composition chimique principale | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
| Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
| Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
| Température maximale de service continu (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
| Résistivité à 20 °C (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
| Densité (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
| Conductivité thermique (α×10-6/°C) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
| Résistance à la traction (MPa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
| Force électromotrice (FEM) vs Cu (μV/°C) (0~100°C) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
| Point de fusion approximatif (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
| Structure micrographique | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | |
| Propriétés magnétiques | non | non | non | non | non | non | |
| PropriétésGrade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
| Composition chimique principale | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
| Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
| Température maximale de service continu (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
| Résistivité à 20 °C (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
| Densité (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
| Conductivité thermique (α×10-6/°C) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
| Résistance à la traction (MPa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
| Force électromotrice (FEM) vs Cu (μV/°C) (0~100°C) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
| Point de fusion approximatif (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
| Structure micrographique | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | |
| Propriétés magnétiques | non | non | non | non | non | non | |


150 0000 2421