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Résistance électrique spiralée en alliage NiCr 1 – 5 Mohm pour éléments chauffants de climatiseur

Brève description :


  • Forme:spirale
  • Taille:personnalisé
  • Matériel:Constantan
  • composition:Cu Ni
  • application:Éléments chauffants du climatiseur
  • plage de résistance :1 à 5 mOhm
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    Résistance électrique spiralée en alliage NiCr 1 – 5 Mohm pour éléments chauffants de climatiseur

     

    1. Description générale du matériel

    Constantanest un alliage cuivre-nickel également connu sous le nom deEurêka,Avance, etTraversierIl est généralement composé de 55 % de cuivre et de 45 % de nickel. Sa principale caractéristique est sa résistivité, constante sur une large plage de températures. D'autres alliages présentant des coefficients de température tout aussi faibles sont connus, comme le manganin (Cu).86Mn12Ni2).

     

    Pour la mesure de très fortes déformations, égales ou supérieures à 5 % (50 000 microstrians), le constantan recuit (alliage P) est le matériau de grille généralement choisi. Le constantan sous cette forme est trèsductile; et, pour des longueurs de calibre de 0,125 pouce (3,2 mm) et plus, peut être déformé jusqu'à > 20 %. Il convient toutefois de garder à l'esprit que, sous de fortes contraintes cycliques, l'alliage P présentera une variation permanente de sa résistivité à chaque cycle, ce qui entraînera une déformation correspondante.zéroDécalage de la jauge de contrainte. En raison de cette caractéristique et de la tendance à la défaillance prématurée de la grille en cas de contraintes répétées, l'alliage P n'est généralement pas recommandé pour les applications à contraintes cycliques. L'alliage P est disponible avec des indices STC de 08 et 40 pour une utilisation sur les métaux et les plastiques, respectivement.

     

    2. Printemps Introduction et applications

     

    Un ressort de torsion en spirale, ou spiral, dans un réveil.

    Un ressort à volute. Sous compression, les spires glissent les unes sur les autres, permettant ainsi une course plus longue.

    Ressorts à volute verticale du réservoir Stuart

    Ressorts de tension dans un dispositif de réverbération à ligne pliée.

    Une barre de torsion tordue sous charge

    Ressort à lames sur un camion
    Les ressorts peuvent être classés en fonction de la manière dont la force de charge leur est appliquée :

    Ressort de tension/extension – le ressort est conçu pour fonctionner avec une charge de tension, de sorte que le ressort s'étire lorsque la charge lui est appliquée.
    Ressort de compression – est conçu pour fonctionner avec une charge de compression, de sorte que le ressort devient plus court à mesure que la charge lui est appliquée.
    Ressort de torsion – contrairement aux types ci-dessus dans lesquels la charge est une force axiale, la charge appliquée à un ressort de torsion est un couple ou une force de torsion, et l'extrémité du ressort tourne d'un angle lorsque la charge est appliquée.
    Ressort constant – la charge supportée reste la même tout au long du cycle de déflexion.
    Ressort variable – la résistance de la bobine à la charge varie pendant la compression.
    Ressort à rigidité variable – la résistance de la bobine à la charge peut être modifiée de manière dynamique, par exemple par le système de commande. Certains types de ces ressorts font également varier leur longueur, offrant ainsi également une capacité d'actionnement.
    Ils peuvent également être classés en fonction de leur forme :

    Ressort plat – ce type est fabriqué à partir d’un acier à ressort plat.
    Ressort usiné – Ce type de ressort est fabriqué par usinage de barres au tour et/ou par fraisage plutôt que par enroulement. Grâce à son usinage, le ressort peut intégrer des caractéristiques supplémentaires à l'élément élastique. Les ressorts usinés peuvent être fabriqués dans des conditions de charge courantes : compression/extension, torsion, etc.
    Ressort serpentin – un zigzag de fil épais – souvent utilisé dans les tissus d’ameublement et les meubles modernes.

     

     

    3. Composition chimique et principales propriétés de l'alliage à faible résistance Cu-Ni

    PropriétésGrade CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuMn3 CuNi10
    Composition chimique principale Ni 1 2 6 8 _ 10
    Mn _ _ _ _ 3 _
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Température maximale de service continu (oC) 200 200 200 250 200 250
    Résistivité à 20 °C (Ωmm2/m) 0,03 0,05 0,10 0,12 0,12 0,15
    Densité (g/cm3) 8,9 8,9 8,9 8,9 8.8 8,9
    Conductivité thermique (α×10-6/oC) <100 <120 <60 <57 <38 <50
    Résistance à la traction (Mpa) ≥ 210 ≥ 220 ≥ 250 ≥ 270 ≥ 290 ≥ 290
    CEM vs Cu (μV/oC) (0~100oC) -8 -12 -12 -22 _ -25
    Point de fusion approximatif (oC) 1085 1090 1095 1097 1050 1100
    Structure micrographique austénite austénite austénite austénite austénite austénite
    Propriété magnétique non non non non non non
    PropriétésGrade CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
    Composition chimique principale Ni 14 19 23 30 34 44
    Mn 0,3 0,5 0,5 1.0 1.0 1.0
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Température maximale de service continu (oC) 300 300 300 350 350 400
    Résistivité à 20 °C (Ωmm2/m) 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,49
    Densité (g/cm3) 8,9 8,9 8,9 8,9 8,9 8,9
    Conductivité thermique (α×10-6/oC) <30 <25 <16 <10 <0 <-6
    Résistance à la traction (Mpa) ≥310 ≥340 ≥350 ≥ 400 ≥ 400 ≥420
    CEM vs Cu (μV/oC) (0~100oC) -28 -32 -34 -37 -39 -43
    Point de fusion approximatif (oC) 1115 1135 1150 1170 1180 1280
    Structure micrographique austénite austénite austénite austénite austénite austénite
    Propriété magnétique non non non non non non

     

     


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