Bienvenue sur nos sites Internet !

Résistances 5mm de largeur 1Cr13Al4, bande plate brillante, fil de résistance FeCrAl

Brève description :

Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui se traduit par une longue durée de vie des éléments.
Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils électroménagers.
Les alliages FeCrAl ont une température de service plus élevée que les alliages NiCr et des prix beaucoup plus bas. Mais ils ont une stabilité et une flexibilité moindres, et deviennent facilement fragiles après un certain temps.


  • Certificat:OIN 9001
  • Taille:Personnalisé
  • matériel:FeCrAl
  • grade:1Cr13Al4
  • surface:brillant
  • densité:7,1g/cm3
  • condition:doux
  • taper:fil nu
  • Détail du produit

    FAQ

    Mots clés du produit

    Bande plate brillante/large bande en alliage FeCrAl 1Cr13Al4 pour utilisation de résistances

     

    Les alliages Fecral et les alliages nickel-chrome ont été choisis comme matériau résistif pour les résistances intégrées car les alliages nickel-chrome possèdent une résistivité électrique élevée qui est largement utilisée pour les résistances à couches minces [1, 2]. La résistance de la feuille d'un film d'alliage nickel-chrome contenant 20 % de chrome peut atteindre 2 à 3 kilo-ohms tout en conservant une bonne stabilité. Le coefficient de température 1 de résistance (TCR) pour l'alliage nickel-chrome massif est d'environ 110 ppm/°C. En alliant une petite quantité de silicium et d'aluminium avec du nickel-chrome, la stabilité en température est encore améliorée.

     

    Application:

    Les résistances intégrées dans une carte de câblage imprimé permettront de miniaturiser les boîtiers avec une plus grande fiabilité et des performances électriques améliorées. L'intégration de la fonctionnalité de résistance dans le substrat stratifié libère la surface PWB consommée par les composants discrets, permettant ainsi une fonctionnalité accrue du dispositif grâce au placement de composants plus actifs. Les alliages nickel-chrome possèdent une résistivité électrique élevée, ce qui les rend pratiques pour une utilisation dans diverses applications. Le nickel et le chrome sont alliés au silicium et à l'aluminium pour améliorer la stabilité de la température et abaisser le coefficient de résistance thermique. Une fine couche résistive à base d'alliages nickel-chrome a été déposée en continu sur des rouleaux de feuille de cuivre pour créer un matériau destiné aux applications de résistances intégrées. La couche résistive à film mince prise en sandwich entre le cuivre et le stratifié peut être gravée sélectivement pour former des résistances discrètes. Les produits chimiques destinés à la gravure sont courants dans les processus de production de PWB. En contrôlant l'épaisseur des alliages, les valeurs de résistance des feuilles de 25 à 250 ohm/sq. sont obtenus. Cet article comparera deux matériaux nickel-chrome dans leurs méthodologies de gravure, leur uniformité, leur tenue en puissance, leurs performances thermiques, leur adhésion et leur résolution de gravure.

     

    Nom de la marque 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Composition chimique principale% Cr 12,0-15,0 23,0-26,0 19,0-22,0 22,5-24,5 18,0-21,0 21,0-23,0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    Fe Repos Repos Repos Repos Repos Repos Repos
    Nb0,5 Mo1.8-2.2
    Max.continu
    temp. de service de
    élément (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Résistivité
    μΩ.m,20ºC
    1,25 1,42 1,42 1,35 1.23 1,45 1,53
    Densité
    (g/cm3)
    7.4 7.10 7.16 7h25 7h35 7.10 7.10
    Thermique
    conductivité
    KJ/mhºC
    52,7 46.1 63.2 60,2 46,9 46.1 45.2
    Coefficient de
    extension des lignes
    α×10-6/ºC
    15.4 16,0 14.7 15,0 13.5 16,0 16,0
    Point de fusionºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Résistance à la traction
    Mpa
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Allongement à
    % de rupture
    >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variante de
    zone %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Répéter le pliage
    fréquence (F/R)
    >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Dureté (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrographique
    structure
    Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
    Magnétique
    propriétés
    Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique

    12

    10






  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous