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Résistances 5 mm largeur 1CR13AL4 Fil de résistance à la bande plate et à la basse

Brève description:

Les alliages fédéraux sont caractérisés par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme entraînant une durée de vie à long terme.
Ils sont généralement utilisés dans les éléments de chauffage électrique dans les fours industriels et les appareils domestiques
Les alliages fédéraux ont une température de service plus élevée que les alliages NICR et les prix beaucoup plus bas. Mais ils ont une stabilité et une flexibilité plus faibles, facilement pour être fragiles après un cercle de temps


  • Certificat:ISO 9001
  • Taille:Personnalisé
  • matériel:Fédéral
  • grade:1CR13AL4
  • surface:brillant
  • densité:7.1g / cm3
  • condition:doux
  • taper:fil nu
  • Détail du produit

    FAQ

    Tags de produit

    1CR13AL4 ALLIAGE FECRAL BRAIN FLAT BRATUT STAND POUR UTILISATION DES RÉSISTOIRES

     

    Les alliages fédéraux et les alliages de chrome de nickel ont été choisis pour être le matériau résistif pour la résistance intégrée car les alliages de nickel-chrome possèdent une résistivité électrique élevée qui est largement utilisée pour les résistances à couches minces [1, 2]. La résistance à la feuille du film en alliage de nickel-chrome contenant 20% de chrome peut être aussi élevée que 2-3 kilo ohms tout en conservant une bonne stabilité. Le coefficient de température 1 de résistance (TCR) pour l'alliage en nickel-chrome en vrac est d'environ 110 ppm / ° C. En alliant une petite quantité de silicium et d'aluminium avec le chrome de nickel, la stabilité de la température est encore améliorée.

     

    Application:

    Les résistances intégrées dans une carte de câblage imprimée seront un catalyseur pour les packages miniaturisants avec une fiabilité plus élevée et des performances électriques améliorées. L'intégration de la fonctionnalité de résistance dans le substrat de stratifié libère la surface PWB consommée par des composants discrets, permettant une augmentation des fonctionnalités du dispositif par le placement de composants plus actifs. Les alliages de chrome nickel possèdent une résistivité électrique élevée, ce qui les rend pratiques pour une utilisation dans une variété d'applications. Le nickel et le chrome sont alliés avec du silicium et de l'aluminium pour améliorer la stabilité de la température et réduire le coefficient thermique de résistance. Une couche résistive à couches minces basée sur des alliages de chrome de nickel a été déposée en continu sur des rouleaux de feuille de cuivre pour créer un matériau pour les applications de résistance intégrées. La couche résistive mince en sandwich entre le cuivre et le stratifié peut être gravée sélectivement pour former des résistances discrètes. Les produits chimiques pour la gravure sont courants dans les processus de production de PWB. En contrôlant l'épaisseur des alliages, les valeurs de résistance à la feuille de 25 à 250 ohm / m². sont obtenus. Cet article comparera deux matériaux de chrome de nickel dans leurs méthodologies de gravure, leur uniformité, leur manipulation de puissance, leurs performances thermiques, leur adhérence et leur résolution de gravure.

     

    Nom de marque 1CR13AL4 0cr25Al5 0cr21al6 0cr23al5 0cr21al4 0cr21al6nb 0CR27AL7MO2
    Composition chimique principale% Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22.5-24.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
    Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    opportun
    montant
    Fe Repos Repos Repos Repos Repos Repos Repos
    NB0.5 MO1.8-2.2
    Max. continu
    Tempéré de service de
    élément (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Résistivité
    μΩ.m, 20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Densité
    (g / cm3)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Thermique
    conductivité
    KJ / MHºC
    52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    Coefficient de
    Extension des lignes
    α × 10-6 / ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    Point de fusionºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Résistance à la traction
    MPA
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Allongement
    Rupture%
    > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
    Variation
    zone %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Répéter la flexion
    fréquence (f / r)
    > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
    Dureté (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrographique
    structure
    Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
    Magnétique
    propriétés
    Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique

    12

    10






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