Bienvenue sur nos sites web !

Fil d'alliage magnétique doux Permalloy E11c Ni79Mo4 79HM

Description courte :


Le Permalloy 80 est un alliage de nickel, de fer et de molybdène. C'est un alliage magnétique doux présentant une perméabilité magnétique exceptionnellement élevée. Cet alliage possède une faible coercivité, une magnétostriction quasi nulle et une magnétorésistance anisotrope significative. La faible magnétostriction est essentielle pour les applications industrielles.

où les contraintes variables dans les films minces entraîneraient autrement une variation catastrophique des propriétés magnétiques.


  • Numéro de modèle :Permalloy
  • Résistivité:0,55
  • Allongement (≥ %) :15-25
  • Grade:E11C
  • Ni :78,5-80,0%
  • Fonctionnalité:Perméabilité initiale élevée
  • Origine:Chine
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    Paramètre

    TABLEAU 1 Exigences chimiques

    Élément C≤ P≤ S≤ Mn Si Cu≤ Mo Ni Fe
    Composition% 0,03 0,02 0,02 0,6-1,1 0,3-0,5 0,20 3.8-4.1 78,5-80,0 Reste

    Remarques :

    La forme et les dimensions des alliages sont conformes à la norme GBn198-88.

    TABLEAU 2 Exigences physiques

    Propriété Résistivité (μΩM) Désinty (g/cm)3) Point de Curie.C Coefficient de magnétostriction à saturation élevée λθ/10-6
    Valeur 0,55 8.6 450 2

    TABLEAU 3 Propriétés magnétiques CA de la bande (valeur min)

    Épaisseur La valeur maximale de l'intensité du champ magnétique est de 0,1 A/m, sous différentes fréquences de perméabilité magnétique flexible μm/(mH/m)
    60 Hz 400 Hz 1 kHz 10 kHz
    0,02 17,5 12,5
    0,05 18.8 9.4
    0,10 22,5 15
    0,20 12,5 7,5
    0,35 25 8.8

    TABLEAU 4 Coefficient de dilatation linéaire à différentes températures/(x10-6)

    Temp 20-100°C 20-200ºC 20-300ºC 20-400 °C 20-500ºC 20-600 °C 20-700 °C
    Valeur 1,3-10,8 10.9-11.2 14,4-12,9 11,9-12,5 12.3-13.2 12,7-13,4 13.1-13.6

    TABLEAU 5 Exigences magnétiques (bande laminée à froid)

    Niveau I

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    0,005 12,5 44.0 0,75 6.4
    0,01 17,5 87,5 0,75 4.8
    0,02-0,04 20.0 112,5 0,75 4.0
    0,05-0,09 22,5 137,5 0,75 2.8
    0,10-0,19 25.0 162,5 0,75 2.0
    0,20-0,34 28.0 225.0 0,75 1.6
    0,35-1,00 30.0 250,0 0,75 1.2
    1,10-2,50 27,5 225.0 0,75 1.6
    2,50-3,00 26.3 187,5 0,75 2.0

    Grade II

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    0,02-0,04 22,5 125,0 0,75 2.4
    0,05-0,09 25.0 150,0 0,75 2.0
    0,10-0,19 27,5 187,5 0,75 1.6
    0,20-0,34 31.3 250,0 0,75 1.2
    0,35 32,5 275,0 0,75 0,79

    Niveau III

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    0,01 25.0 150,0 0,73 2.4
    0,02-0,04 31.0 190,0 0,73 1.6
    0,05-0,09 38.0 250,0 0,73 1.2
    0,10-0,19 38.0 250,0 0,73 1.2
    0,20-0,34 38.0 280.0 0,73 1.0
    0,35 44.0 310.0 0,73 1.0

    Laminage à chaud (forgeage) Ressort de suspension

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    3-22 25.0 125 0,75 2.4

    Barre laminée à chaud (forgée)

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    8-100 25.0 125,0 0,75 2.4

  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous