Principalement utilisé dans deux domaines : la conversion d'énergie et le traitement de l'information.

Dans le secteur de l'énergie, on utilise principalement, pour les champs magnétiques élevés, un alliage à induction magnétique élevée et à faibles pertes dans le noyau. Dans l'industrie électronique, on privilégie les alliages à faible ou moyenne perméabilité magnétique et à faible coercition. Pour les hautes fréquences, on utilise des bandes minces ou des alliages à résistivité élevée, généralement sous forme de feuilles ou de bandes.

Les matériaux magnétiques doux, lorsqu'ils sont utilisés, présentent des pertes dues aux courants de Foucault alternatifs induits en leur sein. Plus la résistance de l'alliage est faible, plus son épaisseur est importante et plus la fréquence du champ magnétique alternatif est élevée ; les pertes par courants de Foucault sont alors plus importantes et le pouvoir magnétique est réduit. Pour y remédier, le matériau doit être fabriqué en feuilles (rubans) minces et sa surface doit être revêtue d'une couche isolante, ou bien une couche d'oxyde isolante doit être formée en surface par certaines méthodes. Le revêtement par électrophorèse d'oxyde de magnésium est couramment utilisé pour ce type d'alliages.

Alliage fer-nickel principalement utilisé dans les champs magnétiques alternatifs, notamment pour les fers de culasse, les relais, les transformateurs de faible puissance et les blindages magnétiques.

Blindage magnétique en permalloy : Afin d’empêcher les interférences d’un champ magnétique externe, on utilise souvent, dans les tubes cathodiques, une section de focalisation du faisceau d’électrons externe et un blindage magnétique pour assurer le blindage magnétique.

système de traitement thermique