Les fils de nickel-chrome sont largement utilisés comme alliage de résistance haute résistance pour le chauffage électrique et les résistances enroulées dans l'industrie métallurgique, l'industrie chimique et l'industrie électrique, etc.
Ce fil d'alliage a un coefficient de résistance électrique plus élevé, une bonne anti-oxydation et des performances anti-corrosion, et elle a également une bonne agression mécanique et une soudabilité, avec une forte résistance à haute température.
Caractéristiques principales des alliages de chauffage électrique NI-CR et NI-CR-FE
Taper | CR30NI70 | CR15NI60 | CR20NI35 | CR20NI80 | CR20NI30 | CR25NI20 | |
Performance | |||||||
Composition chimique principale | Ni | Repos | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Repos | 30.0-30.4 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 1,0 | Repos | Repos | ≤ 1,0 | Repos | Repos | |
Max. Tempéré de service continu. d'élément | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Résistivité à 20 ° C (μΩ m) | 1,18 ± 0,05 | 1,12 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | 1,09 ± 0,05 | 1,06 ± 0,05 | 0,95 ± 0,05 | |
Densité (g / cm³) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductivité thermique (KJ / MH ºC) | 45.2 | 45.2 | 43.5 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient d'expansion des lignes (αx10-6 / ºC) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Point de fusion (αPProx.) (ºC) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Allongement à la rupture (%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Structure micrographique | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | austénite | |
Propriétés magnétiques | non magnétique | Faible | Faible | non magnétique | Faible | non magnétique |