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Bande d'alliage nickel-chrome Cr20Ni80, ruban de nichrome Ni80Cr20

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Le NI90Cr10, également connu sous le nom de Nichrome 90 ou NiCr 90/10, est un alliage haute performance offrant une excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion. Son point de fusion élevé, d'environ 1 400 °C (2 550 °F), lui permet de conserver sa résistance et sa stabilité même à des températures supérieures à 1 000 °C (1 832 °F).

Cet alliage est couramment utilisé dans les applications nécessitant des éléments chauffants, comme les fours industriels, les étuves et les appareils de chauffage. Il sert également à la fabrication de thermocouples, utilisés pour mesurer la température dans divers procédés industriels.

L'acier NI90Cr10 présente une excellente résistance à l'oxydation, ce qui le rend particulièrement utile dans les environnements à haute température où d'autres matériaux se corroderaient et se dégraderaient rapidement. Il possède également de bonnes propriétés mécaniques, telles qu'une résistance à la traction élevée et une bonne ductilité, facilitant ainsi sa mise en forme.

Les tuyaux fabriqués à partir de cet alliage sont généralement utilisés dans des applications soumises à des températures élevées et à des environnements corrosifs, comme dans les industries chimiques, pétrochimiques et de production d'énergie. Leurs propriétés spécifiques, telles que leurs dimensions, l'épaisseur de leurs parois et leur pression nominale, dépendent de l'utilisation prévue et des exigences particulières du projet.

Matériaux de performance
Cr10Ni90
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Cr20Ni35
Cr20Ni30
Composition
Ni
90
Repos
Repos
55,0~61,0
34,0~37,0
30,0~34,0
Cr
10
20.0~23.0
28.0~31.0
15.0~18.0
18.0~21.0
18.0~21.0
Fe
≤1,0
≤1,0
Repos
Repos
Repos
Température maximale °C
1300
1200
1250
1150
1100
1100
Point de fusion °C
1400
1400
1380
1390
1390
1390
Densité g/cm3
8.7
8.4
8.1
8.2
7.9
7.9
Résistivité à 20ºC ((μΩ·m)
1,09±0,05
1,18±0,05
1,12±0,05
1,00±0,05
1,04±0,05
Allongement à la rupture
≥20
≥20
≥20
≥20
≥20
≥20
Chaleur spécifique
J/g.°C
0,44
0,461
0,494
0,5
0,5
conductivité thermique
KJ/m.hºC
60,3
45.2
45.2
43,8
43,8
Coefficient d'expansion des lignes
a×10-6/
(20~1000ºC)
18
17
17
19
19
structure micrographique
Austénite
Austénite
Austénite
Austénite
Austénite
propriétés magnétiques
Non magnétique
Non magnétique
Non magnétique
Faible magnétisme
Faible magnétisme

Les tubes en NI90Cr10 sont généralement utilisés dans des applications soumises à des températures élevées et à des conditions corrosives, comme dans les industries chimiques, pétrochimiques et de production d'énergie. Ces tubes sont reconnus pour leur excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements contenant des solutions acides ou alcalines. Voici quelques applications spécifiques des tubes en NI90Cr10 :

  1. Procédés chimiques : Les tubes en NI90Cr10 sont fréquemment utilisés dans les procédés chimiques, notamment en présence de températures élevées et de milieux corrosifs. Ils permettent le transport de produits chimiques corrosifs et résistent aux solutions acides et alcalines.
  2. Pétrochimie : Les tubes en NI90Cr10 sont également utilisés dans l’industrie pétrochimique, notamment pour la production de pétrole et de gaz. Résistants aux hautes températures et pressions ainsi qu’à la corrosion, ils sont parfaitement adaptés aux environnements difficiles.
  3. Production d'énergie : Les tubes en NI90Cr10 sont utilisés dans les centrales électriques, notamment pour les turbines à gaz et à vapeur. Résistants aux hautes températures et aux hautes pressions, ils sont également résistants à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les centrales électriques.
  4. Aéronautique : Les tubes en NI90Cr10 sont également utilisés dans des applications aérospatiales soumises à des conditions de haute température et de corrosion. Ils peuvent notamment être utilisés dans les moteurs à réaction, les moteurs de fusée et d’autres composants aérospatiaux haute performance.

Les propriétés spécifiques des tubes en NI90Cr10, telles que leurs dimensions, leur épaisseur et leur pression nominale, dépendent de l'utilisation prévue et des exigences spécifiques du projet. Ces tubes peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins particuliers de l'application, notamment en termes de plages de température et de pression, de type de fluide ou de gaz et de conditions environnementales. De manière générale, la combinaison unique de résistance aux hautes températures, de robustesse mécanique et de résistance à la corrosion fait des tubes en NI90Cr10 un matériau précieux pour une variété d'applications hautes performances dans différents secteurs industriels.


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