Le NI90Cr10, également connu sous le nom de Nichrome 90 ou NiCr 90/10, est un alliage haute performance offrant une excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion. Son point de fusion élevé, d'environ 1 400 °C (2 550 °F), lui permet de conserver sa résistance et sa stabilité même à des températures supérieures à 1 000 °C (1 832 °F).
Cet alliage est couramment utilisé dans les applications nécessitant des éléments chauffants, comme les fours industriels, les étuves et les appareils de chauffage. Il sert également à la fabrication de thermocouples, utilisés pour mesurer la température dans divers procédés industriels.
L'acier NI90Cr10 présente une excellente résistance à l'oxydation, ce qui le rend particulièrement utile dans les environnements à haute température où d'autres matériaux se corroderaient et se dégraderaient rapidement. Il possède également de bonnes propriétés mécaniques, telles qu'une résistance à la traction élevée et une bonne ductilité, facilitant ainsi sa mise en forme.
Les tuyaux fabriqués à partir de cet alliage sont généralement utilisés dans des applications soumises à des températures élevées et à des environnements corrosifs, comme dans les industries chimiques, pétrochimiques et de production d'énergie. Leurs propriétés spécifiques, telles que leurs dimensions, l'épaisseur de leurs parois et leur pression nominale, dépendent de l'utilisation prévue et des exigences particulières du projet.
| Matériaux de performance | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Composition | Ni | 90 | Repos | Repos | 55,0~61,0 | 34,0~37,0 | 30,0~34,0 |
| Cr | 10 | 20.0~23.0 | 28.0~31.0 | 15.0~18.0 | 18.0~21.0 | 18.0~21.0 | |
| Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Repos | Repos | Repos | ||
| Température maximale °C | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Point de fusion °C | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Densité g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Résistivité à 20ºC ((μΩ·m) | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 | ||
| Allongement à la rupture | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Chaleur spécifique J/g.°C | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
| conductivité thermique KJ/m.hºC | 60,3 | 45.2 | 45.2 | 43,8 | 43,8 | ||
| Coefficient d'expansion des lignes a×10-6/ (20~1000ºC) | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
| structure micrographique | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | ||
| propriétés magnétiques | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Faible magnétisme | Faible magnétisme | ||
Les tubes en NI90Cr10 sont généralement utilisés dans des applications soumises à des températures élevées et à des conditions corrosives, comme dans les industries chimiques, pétrochimiques et de production d'énergie. Ces tubes sont reconnus pour leur excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements contenant des solutions acides ou alcalines. Voici quelques applications spécifiques des tubes en NI90Cr10 :
Les propriétés spécifiques des tubes en NI90Cr10, telles que leurs dimensions, leur épaisseur et leur pression nominale, dépendent de l'utilisation prévue et des exigences spécifiques du projet. Ces tubes peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins particuliers de l'application, notamment en termes de plages de température et de pression, de type de fluide ou de gaz et de conditions environnementales. De manière générale, la combinaison unique de résistance aux hautes températures, de robustesse mécanique et de résistance à la corrosion fait des tubes en NI90Cr10 un matériau précieux pour une variété d'applications hautes performances dans différents secteurs industriels.
150 0000 2421