Le NI90Cr10, également appelé Nichrome 90 ou NiCr 90/10, est un alliage haute performance offrant une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. Son point de fusion élevé, d'environ 1400 °C (2550 °F), lui permet de conserver sa résistance et sa stabilité même à des températures supérieures à 1000 °C (1832 °F).
Cet alliage est couramment utilisé dans les applications nécessitant des éléments chauffants, comme les fours industriels, les étuves et les appareils de chauffage. Il entre également dans la fabrication de thermocouples, utilisés pour mesurer la température dans divers procédés industriels.
Le NI90Cr10 présente une excellente résistance à l'oxydation, ce qui le rend particulièrement utile dans les environnements à haute température où d'autres matériaux se corroderaient et se dégraderaient rapidement. Il possède également de bonnes propriétés mécaniques, telles qu'une résistance élevée à la traction et une bonne ductilité, qui facilitent son formage et sa mise en forme.
Les tuyaux fabriqués dans cet alliage sont généralement utilisés dans des applications soumises à des températures élevées et à des conditions corrosives, comme dans les industries de transformation chimique, pétrochimique et de production d'énergie. Les propriétés spécifiques du tuyau, telles que sa taille, son épaisseur de paroi et sa pression nominale, dépendent de l'usage prévu et des exigences spécifiques du projet.
| Performance\matériel | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Composition | Ni | 90 | Repos | Repos | 55,0~61,0 | 34,0~37,0 | 30,0~34,0 |
| Cr | 10 | 20,0~23,0 | 28,0~31,0 | 15,0~18,0 | 18,0~21,0 | 18,0~21,0 | |
| Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Repos | Repos | Repos | ||
| Température maximaleºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Point de fusion ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Densité g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7,9 | 7,9 | |
| Résistivité à 20ºC ((μΩ·m) | 1,09±0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 | ||
| Allongement à la rupture | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Chaleur spécifique J/g.ºC | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
| Conductivité thermique KJ/m.hºC | 60,3 | 45,2 | 45,2 | 43,8 | 43,8 | ||
| Coefficient de dilatation des lignes a×10-6/ (20~1000ºC) | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
| Structure micrographique | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | ||
| Propriétés magnétiques | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Faible magnétique | Faible magnétique | ||
Les tubes NI90Cr10 sont généralement utilisés dans les applications soumises à des températures élevées et à des conditions corrosives, comme dans les industries de transformation chimique, pétrochimique et de production d'énergie. Ces tubes sont reconnus pour leur excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans des environnements impliquant des solutions acides ou alcalines. Voici quelques applications spécifiques des tubes NI90Cr10 :
Les propriétés spécifiques des tubes NI90Cr10, telles que leurs dimensions, leur épaisseur de paroi et leur pression nominale, dépendent de l'usage prévu et des exigences spécifiques du projet. Les tubes peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de l'application, tels que les plages de température et de pression requises, le type de fluide ou de gaz et les conditions environnementales. Globalement, la combinaison unique de résistance aux hautes températures, de résistance mécanique et de résistance à la corrosion fait des tubes NI90Cr10 un matériau précieux pour diverses applications hautes performances dans différents secteurs.
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