Le nichrome, également appelé nickel-chrome, est un alliage de nickel, de chrome et, parfois, de fer. Reconnu pour sa résistance à la chaleur, à la corrosion et à l'oxydation, cet alliage est extrêmement utile dans de nombreuses applications. De la production industrielle aux loisirs créatifs, le nichrome, sous forme de fil, entre dans la composition de nombreux produits commerciaux, objets artisanaux et outils. Il trouve également des applications dans des domaines plus spécifiques.
Le fil de nichrome est un alliage de nickel et de chrome. Résistant à la chaleur et à l'oxydation, il sert d'élément chauffant dans des appareils comme les grille-pain et les sèche-cheveux. Les amateurs l'utilisent en sculpture sur céramique et en verrerie. On le retrouve également dans les laboratoires, le bâtiment et l'électronique spécialisée.
Grâce à son excellente résistance à l'électricité, le fil de nichrome est particulièrement utile comme élément chauffant dans les appareils industriels et les outils ménagers. Les grille-pain et les sèche-cheveux utilisent des bobines de fil de nichrome pour générer une chaleur importante, tout comme les mini-fours et les radiateurs à accumulation. Les fours industriels fonctionnent également avec du fil de nichrome. Un morceau de fil de nichrome peut aussi servir à fabriquer un coupe-fil chaud, utilisable aussi bien à la maison qu'en milieu industriel pour découper et façonner certains types de mousses et de plastiques.
Le fil de nichrome est composé d'un alliage non magnétique constitué principalement de nickel, de chrome et de fer. Il se caractérise par sa haute résistivité et sa bonne résistance à l'oxydation. Le fil de nichrome présente également une bonne ductilité après utilisation et une excellente soudabilité.
Le chiffre qui suit le type de fil de nichrome indique le pourcentage de nickel dans l'alliage. Par exemple, le « Nichrome 60 » contient environ 60 % de nickel.
Les applications du fil de nichrome comprennent les éléments chauffants des sèche-cheveux, les soudeuses thermiques et les supports en céramique dans les fours.
| Type d'alliage | Diamètre | Résistivité | traction | Élongation(%) | Flexion | Max.Continu | Vie professionnelle |
| Cr20Ni80 | <0,50 | 1,09±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1200 | >20000 |
| 0,50-3,0 | 1,13±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1200 | >20000 | |
| >3.0 | 1,14±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1200 | >20000 | |
| Cr30Ni70 | <0,50 | 1,18±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1250 | >20000 |
| ≥0,50 | 1,20±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1250 | >20000 | |
| Cr15Ni60 | <0,50 | 1,12±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1125 | >20000 |
| ≥0,50 | 1,15±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1125 | >20000 | |
| Cr20Ni35 | <0,50 | 1,04±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1100 | >18000 |
| ≥0,50 | 1,06±0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1100 | >18000 |
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