Fil de projection thermique Ni95Al5 / Fil de liaison nickel-aluminium 955, fabrication et usine en Chine

Fil Ni95Al5 à revêtement thermique / Fil 955 à revêtement de liaison nickel-aluminium (image présentée)

Fil à revêtement thermique Ni95Al5 / Fil à revêtement de liaison nickel-aluminium 955

Description courte :

Nom du produit
Fil à revêtement thermique Ni95Al5 / Fil à revêtement de liaison nickel-aluminium 955
Niveau / Équivalent
NiAl 955, Ni95Al5, TAFA 75B, PMET 885, MEC 885
Composition chimique du fil (en % massique)
Ni ≥ 95 | Al 4-5 | C ≤ 0,02 | Mn ≤ 0,2 | Si ≤ 0,2 | Fe ≤ 0,5 | O ≤ 0,005 | Autres ≤ 0,5
Diamètres disponibles et tolérances
1,6 mm (-0 / +0,05 mm) | 2,0 mm (-0 / +0,05 mm)
Autres tailles disponibles sur demande.
Propriétés physiques et de pulvérisation typiques
Densité : 8,83 g cm⁻³
Allongement : 40 %
Température de service maximale : 1 300 °C (1 390 °C en pointe)
Dureté après projection : 200-260 HV
Résistance d'adhérence sur acier doux : ≥ 55 MPa
Teneur en oxydes après pulvérisation : ≤ 3 %
Finition de surface : brillante, lisse, sans marques de dessin

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Nom du produit
Fil à revêtement thermique Ni95Al5 / Fil à revêtement de liaison nickel-aluminium 955

Niveau / Équivalent
NiAl 955, Ni95Al5, TAFA 75B, PMET 885, MEC 885

Composition chimique du fil (en % massique)
Ni ≥ 95 | Al 4-5 | C ≤ 0,02 | Mn ≤ 0,2 | Si ≤ 0,2 | Fe ≤ 0,5 | O ≤ 0,005 | Autres ≤ 0,5

Diamètres disponibles et tolérances
1,6 mm (-0 / +0,05 mm) | 2,0 mm (-0 / +0,05 mm)
Autres tailles disponibles sur demande.

Propriétés physiques et de pulvérisation typiques

Densité : 8,83 g cm⁻³
Allongement : 40 %
Température de service maximale : 1 300 °C (1 390 °C en pointe)
Dureté après projection : 200-260 HV
Résistance d'adhérence sur acier doux : ≥ 55 MPa
Teneur en oxydes après pulvérisation : ≤ 3 %
Finition de surface : brillante, lisse, sans marques de dessin

Caractéristiques clés du revêtement
✔ Microstructure ultra-dense, porosité < 2 %
✔ Auto-adhérence à la plupart des substrats à base de fer et de nickel (aucune couche intermédiaire requise)
✔ Forme une couche d'Al₂O₃ in situ → excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température
✔ Excellente résistance aux chocs thermiques et à l'abrasion

Paramètres de pulvérisation recommandés (pulvérisation à l'arc)
Tension : 30-34 V | Courant : 120-180 A | Pression d’air : 0,55-0,65 MPa
Distance de sécurité : 150-200 mm | Vitesse de déplacement : 200-400 mm s⁻¹

Principales applications

Couche d'adhérence pour les revêtements céramiques (ZrO₂, Al₂O₃, Cr₂O₃) sur les aubes de turbines à gaz, les tiges de piston et les tubes de chaudières
Couche inférieure résistante à la corrosion pour arbres de pompes chimiques, turbines de ventilateurs, hélices marines
Restauration de moules en verre usés, de matrices de forgeage, de rouleaux de séchoir à papier
Blindage EMI et revêtements conducteurs dans les boîtiers électroniques

Options d'emballage

Bobine plastique de 15 kg / 25 kg (DIN 300) + film sous vide + carton d'exportation
Bobine d'acier de 50 à 250 kg, emballée sous film PE + palette en bois
Étiquetage et codes-barres personnalisés disponibles

Conformité aux normes
AMS 4778, ASTM B833, ISO 14919, GB/T 30566

Durée de conservation et stockage
5 ans dans l'emballage d'origine non ouvert ; conserver à < 25 °C, HR < 60 %, à l'abri des acides et du soufre.

Quantité minimale de commande et délai de livraison
15 kg ; 3 à 5 jours départ usine pour ≤ 500 kg, 7 à 10 jours pour ≤ 2 t.