Incluent généralement les alliages magnétiques (voir matériaux magnétiques), les alliages élastiques, les alliages d'expansion, les bimétaux thermiques, les alliages électriques, les alliages de stockage d'hydrogène (voir matériaux de stockage d'hydrogène), les alliages de mémoire de forme, les alliages magnétostrictifs (voir matériaux magnétostrictifs), etc.
De plus, certains nouveaux alliages sont souvent inclus dans la catégorie des alliages de précision dans les applications pratiques, tels que les alliages d'amortissement et de réduction des vibrations, les alliages furtifs (voir les matériaux furtifs), les alliages d'enregistrement magnétiques, les alliages supraconducteurs, les alliages amorphes microcristallins, etc.
Les alliages de précision sont divisés en sept catégories en fonction de leurs différentes propriétés physiques, à savoir: alliages magnétiques doux, alliages magnétiques permanents déformés, alliages élastiques, alliages d'expansion, bimétaux thermiques, alliages de résistance et alliages d'angle thermoélectrique.
La grande majorité des alliages de précision sont basés sur des métaux ferreux, seuls quelques-uns sont basés sur des métaux non ferreux
Les alliages magnétiques comprennent des alliages magnétiques doux et des alliages magnétiques durs (également appelés alliages magnétiques permanents). Le premier a une faible force coercitive (M), tandis que le second a une grande force coercitive (> 104A / m). Couramment utilisés sont le fer pur industriel, l'acier électrique, l'alliage de nickel de fer, l'alliage de fer-aluminium, l'alliage alnico, l'alliage de cobalt de terre rare, etc.
Le bimétal thermique est un matériau composite composé de deux couches ou plus de métaux ou d'alliages avec différents coefficients d'expansion qui sont fermement liés les uns aux autres sur toute la surface de contact. L'alliage à haute expansion est utilisé comme couche active, l'alliage à faible expansion est utilisé comme couche passive, et un intercouche peut être ajouté au milieu. À mesure que la température change, le bimétal thermique peut se plier et est utilisé pour fabriquer des relais thermiques, des disjoncteurs, des démarreurs d'appareils ménagers et des vannes de contrôle des liquides et du gaz pour l'industrie chimique et l'industrie électrique.
Les alliages électriques comprennent les alliages de résistance de précision, les alliages électrothermiques, les matériaux de thermocouple et les matériaux de contact électrique, etc., et sont largement utilisés dans les champs des dispositifs électriques, des instruments et des compteurs.
Les alliages magnétostrictifs sont une classe de matériaux métalliques avec des effets magnétostrictifs. Les alliages à base de fer et les alliages à base de nickel sont couramment utilisés, qui sont utilisés pour fabriquer des transducteurs, des oscillateurs, des filtres et des capteurs ultrasoniques et sous-marins.
1. Lors du choix d'une méthode de fusion d'alliage de précision, il est nécessaire de considérer de manière approfondie la qualité, le coût du lot de fournaise, etc., dans la plupart des cas. Comme nécessitant un contrôle précis du carbone ultra-bas des ingrédients, le dégazage, l'amélioration de la pureté, etc. C'est un moyen idéal d'utiliser le four à arc électrique et de raffiner à l'extérieur de la fournaise. Sous la prémisse des exigences de haute qualité, la fournaise à induction à vide est toujours une bonne méthode. Cependant, la plus grande capacité doit être utilisée autant que possible.
2. L'attention doit être accordée à la technologie de versement pour éviter la contamination de l'acier fondu pendant la coulée, et la déversement continu horizontal a une signification unique pour les alliages de précision