Les fils MIG jouent un rôle important dans le soudage moderne. Afin d'obtenir des résultats de soudage de haute qualité, nous devons savoir sélectionner et utiliser correctement les fils MIG.
Comment choisir le fil MIG ?
Tout d’abord, nous devons nous baser sur le matériau de base, différents types de matériaux de base déterminent la direction de sélection du fil. Les matériaux de base courants sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, etc. Pour l'acier au carbone, le choix defil de souduredevrait être basé sur son niveau de force. L'acier au carbone à faible résistance peut choisir un fil de soudage en acier au carbone ordinaire, tandis que l'acier au carbone à haute résistance nécessite un fil à plus haute résistance pour garantir les performances après le soudage. Il existe de nombreux types d'acier inoxydable, notamment l'acier inoxydable austénitique, l'acier inoxydable ferritique, l'acier inoxydable martensitique, etc. Chaque nuance d'acier inoxydable a sa propre composition chimique et ses propres caractéristiques de performance. Vous devez donc choisir le fil d'acier inoxydable qui correspond, afin de garantir que la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques de la soudure sont cohérentes avec celles du matériau de base.
Bien entendu, les exigences de performances de soudage que nous prenons en compte, les exigences de résistance de la soudure constituent l’une des bases importantes pour la sélection du fil. Si la soudure doit résister à des charges élevées, le fil à plus haute résistance doit être sélectionné. Cela garantit que le joint soudé ne se brisera pas pendant l'utilisation. Pour le soudage présentant des exigences de résistance à la corrosion, telles que les pièces utilisées dans des environnements difficiles tels que l'industrie chimique et la mer, il est nécessaire de sélectionner des fils de soudage présentant une résistance à la corrosion correspondante. Si la pièce soudée doit avoir une bonne ténacité ou des performances à basse température, vous devez également sélectionner avec soin le fil approprié pour répondre à ces exigences particulières.
Deuxièmement, nous devons déterminer le diamètre du fil. Le choix du diamètre du fil et du courant de soudage, de la position de soudage et de l'épaisseur du matériau de base est étroitement lié. D'une manière générale, le courant de soudage plus important et le matériau de base plus épais nécessitent l'utilisation d'un fil plus épais. En effet, les fils plus épais peuvent résister à des courants plus élevés et fournissent également plus de métal d'apport pour garantir la solidité de la soudure. Par rapport au soudage de plaques minces, des fils de plus petit diamètre sont généralement sélectionnés afin de minimiser l'apport de chaleur de soudage et d'éviter les brûlures et les distorsions. Dans différentes positions de soudage, il est également nécessaire de sélectionner le diamètre approprié du fil de soudage. Par exemple, en position de soudage vers le haut, en raison de la difficulté de fonctionnement, afin de faciliter l'opération et d'assurer la qualité du soudage, il convient de choisir un fil plus fin.
En plus de cela, nous devons combiner les paramètres du processus de soudage dans le choix du fil, différents paramètres du processus de soudage MIG, tels que le courant de soudage, la tension, la vitesse de soudage, etc., ont également un impact important sur le choix du fil. Doit être basé sur les paramètres réels du processus de soudage pour sélectionner le fil qui peut s'adapter à ces paramètres. Dans le cas du soudage à courant élevé et à grande vitesse, il est important de garantir que le fil puisse fondre uniformément et former une soudure de haute qualité dans le processus de soudage à grande vitesse. Il est nécessaire de sélectionner un fil de soudage présentant de bonnes propriétés de dépôt et une bonne stabilité.
Dans le même temps, nous devons également tenir compte de la stabilité de l'approvisionnement en fil et du service après-vente. Choisissez une marque de fil jouissant d’une bonne réputation et de canaux d’approvisionnement fiables pour garantir qu’il n’y aura pas de pénurie de fil dans le processus de soudage. TANKII Alloy propose une large gamme de fils de soudage de qualité stable, si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.
Alors quelles sont les précautions d’utilisation deFil de soudage MIG?
La première chose à mentionner est qu’en termes d’équipement, il est crucial de choisir une soudeuse adaptée au soudage MIG. Les performances de la soudeuse doivent être stables et le courant et la tension de sortie doivent être précis. Dans le même temps, assurez-vous que la soudeuse est bien mise à la terre pour éviter toute électrocution. Le fonctionnement normal du système d’alimentation en fil est la clé pour garantir la qualité du soudage. Le mécanisme d'alimentation en fil doit fonctionner sans problème et la pression de la roue d'alimentation en fil doit être modérée pour éviter une alimentation en fil instable ou un glissement du fil. De plus, le tube d’alimentation en fil doit être nettoyé régulièrement pour éviter tout colmatage.
Le choix du gaz de protection est également important. Les gaz de protection courants sont l'argon, l'hélium ou un mélange de ceux-ci. Assurez-vous que la pureté du gaz de protection répond aux exigences pour garantir la qualité du soudage. Un réglage raisonnable du débit de gaz de protection est très important. D'une manière générale, le débit de gaz doit être ajusté en fonction du courant de soudage, du diamètre du fil, de la position de soudage et d'autres facteurs. En outre le processus de soudage, pour assurer une bonne protection contre les gaz autour de la zone de soudage, pour éviter l'intrusion d'air dans le bain de fusion.
Il convient de noter que nous choisissons généralement le fil MIG approprié en fonction du matériau, de l'épaisseur et des exigences de soudage du matériau de base. Le diamètre, la composition chimique et les propriétés mécaniques du fil de soudage doivent correspondre au matériau de base. Nous devons vérifier la qualité de surface du fil de soudage avant utilisation et le nettoyer en cas de corrosion et d'huile. Contrôlez la longueur d'extension du fil de soudage. D'une manière générale, la longueur du fil est appropriée d'environ 10 fois le diamètre du fil. Un étirement trop long entraînera une résistance accrue, de sorte que le fil surchauffera, affectant la qualité du soudage.
De plus, différentes positions de soudage ont des exigences différentes pour le processus de soudage. Dans le soudage à plat, le soudage vertical, le soudage horizontal et le soudage en position de soudage arrière, les paramètres de soudage et les méthodes de fonctionnement doivent être ajustés pour garantir la qualité du soudage. Pour le soudage de certains matériaux tels que les tôles épaisses ou l'acier à haute teneur en carbone, un préchauffage peut être nécessaire pour éviter les fissures. Dans le même temps, la température intercalaire doit être contrôlée pour éviter une température trop élevée ou trop basse. Pendant le processus de soudage, les scories et les éclaboussures sur la surface de la soudure doivent être nettoyées à temps pour garantir la qualité de l'apparence de la soudure et le bon déroulement du soudage ultérieur.
Heure de publication : 02 septembre 2024