Les fils MIG jouent un rôle important dans le soudage moderne. Afin d'obtenir des résultats de soudage de haute qualité, nous devons savoir comment sélectionner et utiliser les fils MIG correctement.
Comment choisir Mig Wire?
Tout d'abord, nous devons être basés sur le matériau de base, différents types de matériau de base déterminent la direction de la sélection des fils. Les matériaux de base communs sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage en aluminium, etc. Pour l'acier au carbone, la sélection defil de soudagedevrait être basé sur son niveau de force. L'acier en carbone à faible résistance peut choisir un fil de soudage en acier en carbone ordinaire, tandis que l'acier au carbone à haute résistance nécessite un fil de résistance plus élevé pour assurer les performances après soudage. Il existe de nombreux types d'acier inoxydable, notamment en acier inoxydable austénitique, en acier inoxydable ferritique, en acier inoxydable martensitique, etc. Chaque qualité en acier inoxydable a sa propre composition chimique et caractéristiques de performance unique, vous devez donc choisir le fil en acier inoxydable à correspondre, afin de vous assurer que la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques de la soudure sont cohérentes avec le matériau parent.
Bien sûr, les exigences de performance de soudage avec nous dans le cadre de la considération, les exigences de résistance de la soudure sont l'une des base importante de la sélection de fil. Si la soudure doit supporter des charges élevées, le fil de résistance plus élevé doit être sélectionné. Cela garantit que l'articulation soudée ne se fracture pas lors de l'utilisation. Pour le soudage avec des exigences de résistance à la corrosion, telles que les pièces utilisées dans des environnements difficiles tels que l'industrie chimique et la mer, il est nécessaire de sélectionner les fils de soudage avec une résistance à la corrosion correspondante. Si la pièce soudée doit avoir une bonne ténacité ou des performances à basse température, vous devez également sélectionner soigneusement le fil approprié pour répondre à ces exigences particulières.
Deuxièmement, nous devons déterminer le diamètre du fil. Le choix du diamètre du fil et du courant de soudage, la position de soudage et l'épaisseur du matériau de base sont étroitement liés. De manière générale, le courant de soudage plus grand et le matériau de base plus épais nécessitent l'utilisation d'un fil plus épais. En effet, les fils plus épais peuvent résister aux courants plus élevés et également fournir plus de métal de remplissage pour assurer la résistance de la soudure. Par rapport au soudage à la plaque mince, les fils de plus petit diamètre sont généralement sélectionnés afin de minimiser l'entrée de chaleur du soudage et de prévenir les brûlures et la distorsion. Dans différentes positions de soudage, il est également nécessaire de sélectionner le diamètre approprié du fil de soudage. Par exemple, dans la position de soudage à la hausse, en raison de la difficulté de fonctionnement, afin de faciliter l'opération et de garantir la qualité du soudage, doit choisir un fil plus mince.
En plus de cela, nous devons combiner les paramètres du processus de soudage dans le choix du fil, différents paramètres de processus de soudage MIG, tels que le courant de soudage, la tension, la vitesse de soudage, etc., a également un impact important sur le choix du fil. Doit être basé sur les paramètres de processus de soudage réels pour sélectionner le fil peut s'adapter à ces paramètres. Dans le cas d'un soudage à courant élevé et à grande vitesse, il est important de s'assurer que le fil peut fondre uniformément et former une soudure de haute qualité dans le processus de soudage à grande vitesse. Il est nécessaire de sélectionner un fil de soudage avec de bonnes propriétés de dépôt et de stabilité.
Dans le même temps, nous devons également considérer la stabilité de l'alimentation du service de fil et de vente après-vente. Choisissez une marque de fil avec une bonne réputation et des canaux d'alimentation fiables pour vous assurer qu'il ne manquera pas de fil dans le processus de soudage. L'alliage Tandii a une large gamme de fils de soudage avec une qualité stable, si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.
Alors quelles sont les précautions pour l'utilisation deFil de soudage MIG?
La première chose à mentionner est qu'en termes d'équipement, il est crucial de choisir un soudeur adapté au soudage MIG. Les performances du soudeur doivent être stables et le courant de sortie et la tension doivent être exacts. Dans le même temps, assurez-vous que le soudeur est bien mis à la terre pour éviter l'électrocution. Le fonctionnement normal du système d'alimentation en fil est la clé pour assurer la qualité du soudage. Le mécanisme d'alimentation du fil doit fonctionner en douceur et la pression de la roue d'alimentation du fil doit être modérée pour éviter l'alimentation du fil instable ou le glissement du fil. De plus, le tube d'alimentation en fil doit être nettoyé régulièrement pour éviter le colmatage.
Le choix du gaz protecteur est également important. Les gaz protecteurs communs sont l'argon, l'hélium ou un mélange d'entre eux. Assurez-vous que la pureté du gaz de blindage répond aux exigences pour assurer la qualité du soudage. Un ajustement raisonnable du débit de gaz protecteur est très important. D'une manière générale, le débit de gaz doit être ajusté en fonction du courant de soudage, du diamètre du fil et de la position de soudage et d'autres facteurs. De plus, le processus de soudage, pour assurer une bonne protection contre le gaz autour de la zone de soudage, pour éviter l'intrusion de l'air dans la piscine fondée.
Il convient de noter que nous choisissons généralement le fil MIG approprié en fonction du matériau, de l'épaisseur et des exigences de soudage du matériau de base. Le diamètre, la composition chimique et les propriétés mécaniques du fil de soudage doivent correspondre au matériau de base. Nous devons vérifier la qualité de surface du fil de soudage avant utilisation et le nettoyer en cas de corrosion et d'huile. Contrôlez la longueur d'extension du fil de soudage. D'une manière générale, la longueur du fil est environ 10 fois le diamètre du fil est approprié. Étirer la longueur trop longue entraînera une résistance accrue, de sorte que la surchauffe du fil, affectant la qualité du soudage.
De plus, différentes positions de soudage ont des exigences différentes pour le processus de soudage. Dans le soudage plat, le soudage vertical, le soudage horizontal et le soudage de la position du soudage arrière, devraient ajuster les paramètres de soudage et les méthodes de fonctionnement pour assurer la qualité du soudage. Pour le soudage de certains matériaux tels que des plaques épaisses ou de l'acier à haute teneur en carbone, des préchauffages peuvent être nécessaires pour empêcher la fissuration. Dans le même temps, la température intercouche doit être contrôlée pour éviter trop haut ou trop bas. Pendant le processus de soudage, les scories et les éclaboussures à la surface de la soudure doivent être nettoyés à temps pour assurer la qualité d'apparence de la soudure et la progression fluide du soudage ultérieur.
Heure du poste: Sep-02-2024