Comment choisir un fil chauffant résistif ?

• (1) Pour les entreprises acheteuses, notamment celles spécialisées dans les machines, les machines de scellage, les machines d'emballage, etc., nous recommandons l'utilisation du fil NiCr de la série CR20Ni80, car leurs exigences en matière de température ne sont pas élevées. L'utilisation du fil NiCr présente plusieurs avantages : une excellente soudabilité, une plus grande souplesse et une moindre fragilité. Il est préférable d'opter pour le format bande, car la charge surfacique par mètre carré est supérieure à celle du fil rond. De plus, sa largeur plus importante réduit l'usure.
• (2) Pour les entreprises acheteuses, notamment celles spécialisées dans les fours électriques, les fours de cuisson, etc., nous recommandons le fil chauffant résistif 0Cr25Al5, le plus courant, car leurs exigences en matière de température se situent généralement entre 100 et 900 °C. Bien qu'il faille tenir compte des problèmes de température et de montée en température, l'utilisation d'un fil chauffant résistif de qualité et de performance optimales n'est pas nécessaire. Ce fil est non seulement économique, mais il supporte également une température de fonctionnement maximale de 900 °C. Si la surface du fil chauffant résistif a subi un traitement thermique, un traitement acide ou un recuit, ses propriétés d'oxydation seront légèrement améliorées, ce qui se traduit par un rapport qualité-prix relativement élevé.
  • Si le four fonctionne entre 900 et 1000 °C, nous conseillons d'utiliser le fil chauffant résistif 0cr21al6nb, car cette série présente une endurance thermique plus élevée et sa qualité est également exceptionnelle grâce à l'ajout d'éléments en Nb.
  • Si le four fonctionne entre 1100 et 1200 °C, nous recommandons l'utilisation de fil rond en Ocr27Al7Mo2, car sa teneur en MO lui confère une meilleure résistance à la température. Plus la pureté de l'Ocr27Al7Mo2 est élevée, plus sa résistance à la traction et ses propriétés d'oxydation sont importantes. Cependant, il devient alors plus cassant. Par conséquent, sa manipulation exige une extrême précaution lors des opérations de levage et de mise en place. L'idéal serait que le fabricant le bobine aux dimensions appropriées afin que l'entreprise acheteuse puisse l'utiliser directement dans son usine.
  • Pour les fours fonctionnant à des températures élevées de 1 400 °C, nous recommandons vivement le TK1 de TANKII, le sedesMBO américain ou le Kanthal APM suédois. Le prix sera sans aucun doute plus élevé.
• (3) Pour les entreprises acheteuses, notamment celles spécialisées dans la céramique et le verre, nous recommandons l'utilisation directe de résistances chauffantes HRE de TOPE INT'L ou de résistances chauffantes importées. En effet, les résistances chauffantes vibrent fortement à haute température. Soumises à des vibrations prolongées, les résistances de qualité inférieure finissent par se détériorer et contaminer les produits finis. Seul le choix d'une résistance chauffante de haute qualité permet d'obtenir un meilleur rapport qualité-prix.