Le fil émaillé est la principale matière première des moteurs, des appareils électriques et électroménagers. Ces dernières années, le secteur de l'énergie électrique a connu une croissance soutenue et rapide, et le développement rapide des appareils électroménagers a élargi le champ d'application du fil émaillé, entraînant des exigences accrues. De ce fait, il est indispensable d'adapter la structure du fil émaillé. Les matières premières (cuivre et laque), le procédé d'émaillage, les équipements de traitement et les moyens de détection nécessitent également un développement et une recherche urgents [1].
On compte actuellement plus de 1 000 fabricants de fils émaillés en Chine, avec une capacité de production annuelle supérieure à 250 000 à 300 000 tonnes. Cependant, la situation générale du fil émaillé chinois est caractérisée par une faible récurrence, une production élevée, une qualité médiocre et des équipements arriérés. Dans ce contexte, les fils émaillés de haute qualité destinés aux appareils électroménagers doivent encore être importés, sans parler de leur capacité à participer à la concurrence internationale. Par conséquent, nous devons redoubler d'efforts pour améliorer la situation et permettre à la technologie chinoise du fil émaillé de répondre à la demande du marché et d'être compétitive sur le marché international.

Développement de différentes variétés
1) Fil émaillé acétal
Le fil émaillé à l'acétal est l'une des premières variétés au monde. Il a été commercialisé par l'Allemagne et les États-Unis en 1930. L'Union soviétique s'est également développée rapidement. Il existe deux types de polyvinylformal et de polyvinylacétal. La Chine les a également étudiés avec succès dans les années 1960. Bien que sa résistance à la température soit faible (105 °C, 120 °C), ce fil émaillé est largement utilisé dans les transformateurs immergés dans l'huile en raison de son excellente résistance à l'hydrolyse à haute température. Cette caractéristique a été reconnue par tous les pays du monde. Actuellement, il existe encore une petite production en Chine, notamment le fil plat émaillé à l'acétal, utilisé pour la fabrication de conducteurs transposés pour les grands transformateurs [1].
2) Fil émaillé en polyester
Au milieu des années 1950, l'Allemagne de l'Ouest a développé la peinture polyester pour fil émaillé à base de téréphtalate de diméthyle. Grâce à sa bonne résistance à la chaleur et à la résistance mécanique, à sa large gamme de procédés de fabrication et à son faible prix, cette peinture est devenue le principal produit dominant le marché du fil émaillé depuis les années 1950. Cependant, en raison de sa faible résistance aux chocs thermiques et de son hydrolyse facile à haute température et à forte humidité, le fil émaillé polyester en monocouche n'a plus été produit en Allemagne de l'Ouest et aux États-Unis à la fin des années 1970. Il est resté produit et utilisé en grandes quantités au Japon, en Chine et en Asie du Sud-Est. Les statistiques de 1986 montrent que la production de fil émaillé polyester en Chine représentait 96,4 % de la production totale. Après dix ans d'efforts, de nouvelles variétés de fils émaillés ont été développées, mais un retard important subsiste par rapport aux pays développés.
De nombreux travaux ont été menés sur la modification du polyester en Chine, notamment la modification THEIC et la modification imine. Cependant, en raison de la lenteur de l'adaptation structurelle du fil émaillé, la production de ces deux types de peintures reste faible. À ce jour, la chute de tension du fil émaillé polyester modifié doit encore faire l'objet d'une attention particulière.
3) Fil émaillé en polyuréthane
La peinture pour fil émaillé polyuréthane a été développée par Bayer en 1937. Elle est largement utilisée dans les domaines de l'électronique et de l'électroménager grâce à sa soudabilité directe, sa résistance aux hautes fréquences et sa facilité de teinture. Aujourd'hui, les pays étrangers accordent une grande importance à l'amélioration de la résistance à la chaleur du fil émaillé polyuréthane sans compromettre ses performances de soudage direct. En Europe, aux États-Unis et au Japon, des fils émaillés polyuréthane de classes F et H ont été développés. Grâce au développement rapide des téléviseurs couleur, le fil émaillé polyuréthane à grand trou sans sel pour téléviseurs couleur FBT développé au Japon a suscité l'intérêt du monde entier et reste en avance sur le marché japonais.
Le développement du fil émaillé polyuréthane en Chine est lent. Bien que certaines usines produisent de la peinture polyuréthane courante, celle-ci est principalement importée en raison de problèmes de mise en œuvre, de qualité de surface et autres. Un polyuréthane de grade F a été développé en Chine, mais aucune capacité de production n'a été créée. Une peinture polyuréthane anti-perforation de grande longueur a également été développée et commercialisée avec succès, principalement utilisée pour la fabrication de bobines FBT pour téléviseurs noir et blanc.
4) Fil émaillé en polyesterimide
Grâce à l'amélioration de la résistance à la chaleur grâce à la modification du polyesterimide, la quantité de fils émaillés polyesterimide dans le monde a fortement augmenté depuis les années 1970. En Europe et aux États-Unis, le fil émaillé a complètement remplacé le fil émaillé polyester monocouche. Actuellement, les produits les plus représentatifs dans le monde sont les séries Terebe FH d'Allemagne et Isomid des États-Unis. Parallèlement, nous avons développé un fil émaillé polyesterimide à brasage direct, largement utilisé pour le bobinage de petits moteurs, simplifiant le processus de soudage et réduisant les coûts de fabrication. Certains Japonais utilisent également cette peinture polyesterimide à brasage direct comme apprêt pour les fils émaillés autocollants destinés aux bobines de déviation de téléviseurs couleur, simplifiant ainsi le processus. La peinture polyesterimide nationale, issue de technologies de fabrication allemandes et italiennes, a également été développée avec succès. Cependant, en raison de l'instabilité des matières premières et pour d'autres raisons, une grande partie de la peinture polyesterimide nationale utilisée comme apprêt pour fils émaillés composites résistants aux fluides frigorigènes est encore importée. Seul un petit nombre de fils émaillés polyesterimide monocouche sont recouverts de peinture domestique, mais l'instabilité de la tension reste une préoccupation pour les fabricants. Une peinture polyesterimide soudable directement a été développée avec succès par le Cable Research Institute.
5) Fil émaillé en polyimide
Le polyimide est actuellement la peinture pour fil émaillé la plus résistante à la chaleur parmi les fils émaillés organiques. Sa température de service à long terme peut dépasser 220 °C. Développée aux États-Unis en 1958, cette peinture offre une résistance élevée à la chaleur, aux solvants et aux réfrigérants. Cependant, son coût élevé, sa faible stabilité au stockage et sa toxicité limitent son utilisation. Actuellement, le fil émaillé est utilisé dans des applications spécifiques, telles que les moteurs de mines de charbon et les instruments spatiaux.
6) Peinture polyamide imide
La peinture polyamide-imide est une peinture pour fils émaillés offrant une neutralité totale, une résistance thermique élevée, de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux fluides frigorigènes et une résistance chimique élevée. Elle est donc reconnue comme la peinture de référence pour fils émaillés. Actuellement, elle est principalement utilisée pour ses propriétés uniques et est largement utilisée comme couche de finition pour les fils émaillés composites, améliorant ainsi leur résistance thermique et réduisant les coûts. Actuellement, elle est principalement utilisée pour le revêtement des fils émaillés résistants au gel en Chine. Une petite quantité de cette peinture est produite en Chine, principalement importée des États-Unis, d'Italie et d'Allemagne.
7) Fil émaillé à revêtement composite
L'utilisation d'une couche isolante composite est généralement utilisée pour améliorer la résistance thermique et développer des fils émaillés spéciaux. Comparé au fil émaillé monocouche, le fil émaillé composite présente les avantages suivants : (1) il répond aux exigences d'applications spécifiques, telles que le fil émaillé auto-adhésif pour formage complexe sans cadre, le fil émaillé résistant aux fluides frigorigènes pour compresseurs de réfrigérateurs et de climatiseurs, etc., grâce à sa structure composite ; (2) il améliore les performances de service grâce à la combinaison de différentes couches isolantes. Par exemple, le fil émaillé composite polyester/nylon améliore la résistance aux chocs thermiques et au bobinage, est adapté au trempage à chaud et peut être utilisé pour les bobinages de moteurs présentant une surchauffe instantanée due à une surcharge ; (3) il permet de réduire le coût de certains fils émaillés, comme le fil émaillé composite polyester-imide et polyamide-imide, qui remplace le fil émaillé polyamide-imide monocouche, ce qui permet de réduire considérablement les coûts.

classification
1.1 selon le matériau isolant
1.1.1 fil émaillé acétal
1.1.2 fil d'emballage de peinture polyester
1.1.3 fil avec revêtement en polyuréthane
1.1.4 fil d'emballage de peinture polyester modifié
Fil émaillé en polyester imimide 1.1.5
Fil émaillé polyester/polyamide imide 1.1.6
1.1.7 fil émaillé en polyimide
1.2 selon la destination du fil émaillé
1.2.1 fil émaillé à usage général (ligne commune) : il est principalement utilisé pour enrouler des fils dans les moteurs généraux, les appareils électriques, les instruments, les transformateurs et d'autres occasions de travail, telles que le fil d'enroulement de peinture polyester et la ligne d'enroulement de peinture polyester modifiée.
1.2.2 ligne de revêtement résistant à la chaleur : fils d'enroulement principalement utilisés dans les moteurs, les appareils électriques, les instruments, les transformateurs et autres occasions de travail, tels que le fil de revêtement en polyester imimide, le fil de revêtement en polyimide, la ligne de revêtement de peinture en polyester, la ligne de revêtement composite polyester imimide / polyamide imide.
1.2.3 fil émaillé à usage spécial : désigne un fil d'enroulement doté de certaines caractéristiques de qualité et utilisé dans des occasions spécifiques, telles que le fil d'enroulement de peinture polyuréthane (propriété de soudage direct), le fil d'enroulement de peinture auto-adhésif.
1.3 Selon le matériau conducteur, il est divisé en fil de cuivre, fil d'aluminium et fil d'alliage.
1.4 Selon la forme du matériau, il est divisé en ligne ronde, ligne plate et ligne creuse.
1,5 selon l'épaisseur de l'isolation
1.5.1 ligne ronde : film mince-1, film épais-2, film épaissi-3 (norme nationale).
1.5.2 ligne plate : film de peinture ordinaire-1, film de peinture épaissi-2.
Ligne d'alcool
Fil (ex. : serrure) auto-adhésif sous l'action de l'alcool
Conduite d'air chaud
Fil (par exemple PEI) qui devient auto-adhésif sous l'action de la chaleur
Fil double
Fil auto-adhésif sous l'action de l'alcool ou de la chaleur
Méthode de représentation
1. symbole + code
Code série 1.1 : composition de l'enroulement émaillé : papier q, fil d'enroulement : Z
1.2 matériau conducteur : cuivre conducteur : t (omis) conducteur en aluminium : l
1.3 matériaux isolants :
Y. A polyamide (nylon pur) e acétal, polyuréthane basse température B polyuréthane f polyuréthane, polyester h polyuréthane, polyester imides, polyester modifié n composite polyamide imide polyester ou polyesterimide polyamide imide r polyamide imide polyimide C-aryl polyimide
Peinture à l'huile : Y (omis) peinture polyester : Z peinture polyester modifiée : Z (g) peinture acétal : Q peinture polyuréthane : a peinture polyamide : X peinture polyimide : y peinture époxy : H peinture polyester imimide : ZY polyamide imide : XY
1.4 caractéristiques du conducteur : ligne plate : ligne en forme de b : Y (omise) ligne creuse : K
1,5 épaisseur du film : ligne ronde : film mince-1 film épais-2 film épaissi-3 ligne plate : film ordinaire-1 film épaissi-2
La note thermique 1,6 est exprimée par /xxx
2. modèle
2.1 Le modèle de la gamme émaillée est désigné par la combinaison de lettres chinoises pinyin et de chiffres arabes. Il comprend les éléments suivants. Ces éléments sont assemblés dans l'ordre, ce qui constitue le modèle de la gamme de produits de peinture.
3. modèle + spécification + numéro de norme
3.1 exemples de représentation de produits
A. Fil rond en fer émaillé polyester, film de peinture épais, degré de chaleur 130, diamètre nominal 1.000 mm, selon la norme gb6i09.7-90, exprimé comme : qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Les polyester imides sont revêtus de fil plat en fer, film de peinture ordinaire, avec un degré de chaleur de 180, côté a de 2 000 mm, côté B de 6 300 mm et la mise en œuvre de gb/t7095.4-1995, qui est exprimé comme : qzyb-1/180 2 000 x 6 300 gb/t7995.4-1995
3.2 tige ronde en cuivre sans oxygène
Fil émaillé
Fil émaillé
Code de la série 3.2.1 : poteau rond en cuivre pour l'électrotechnique
3.2.3 selon les caractéristiques de l'état : état mou R, état dur y
3.2.4 selon les caractéristiques de performance : niveau 1-1, niveau 2-2
3.2.5 modèle de produit, spécification et numéro de norme
Par exemple : le diamètre est de 6,7 mm et la tige ronde en cuivre dur sans oxygène de classe 1 est exprimée comme twy-16,7 gb3952.2-89
3.3 fil de cuivre nu
3.3.1 fil de cuivre nu : t
3.3.2 selon les caractéristiques de l'état : état mou R, état dur y
3.3.3 selon la forme du matériau : ligne plate B, ligne circulaire y (omise)
3.3.4 exemple : fil de fer rond dur nu d'un diamètre de 3,00 mm ty3.00 gb2953-89