a partagé les résultats d'une étude détaillée menée par la société comparant les barres solides Inconel 625 avec les nouvelles barres creuses Sanicro 60.
Grade compétitif Inconel 625 (Numéro UNS N06625) est un superalliage à base de nickel (superalliage résistant à la chaleur) qui a été utilisé dans les industries marines, nucléaires et autres depuis son développement initial dans les années 1960 en raison de ses propriétés à haute résistance et de sa résistance à des températures élevées. températures. Il a accru la protection contre la corrosion et l'oxydation.
Le nouveau challenger est une variante à tige creuse du Sanicro 60 (également connu sous le nom d'alliage 625). Le nouveau noyau creux de Sandvik est conçu pour offrir de meilleures performances dans certaines zones occupées par Inconel 625, fabriquées à partir d'un alliage de chrome nickel à haute résistance qui peut résister à des températures extrêmement élevées dans des environnements contenant du chlore. Résistant à la corrosion intergranulaire et à la corrosion des contraintes, a une équivalence de résistance aux piqûres (pré) supérieure à 48.
L'objectif de l'étude était d'évaluer et de comparer de manière globale la machinabilité de Sanicro 60 (diamètre = 72 mm) avec Inconel 625 (diamètre = 77 mm). Les critères d'évaluation sont la durée de vie des outils, la qualité de la surface et le contrôle des puces. Que se démarquera: la nouvelle recette de barre creuse ou la barre entière traditionnelle?
Le programme d'évaluation de Sandvik Coromant à Milan, en Italie, se compose de trois parties: tournant, forage et tapotement.
Le centre d'usinage horizontal MCM (HMC) est utilisé pour les tests de forage et de taraudage. Les opérations de virage seront effectuées sur un Mazak Integrex Mach 2 à l'aide de porte-capto avec liquide de refroidissement interne.
La durée de vie de l'outil a été évaluée en évaluant l'usure des outils à des vitesses de coupe allant de 60 à 125 m / min à l'aide d'une note d'alliage S05F adaptée à la semi-finition et à la brasse. Pour mesurer les performances de chaque test, l'élimination du matériau par vitesse de coupe a été mesurée par trois critères principaux:
En tant qu'une autre mesure de la machinabilité, la formation des puces est évaluée et surveillée. Les testeurs ont évalué la génération de puces pour les inserts de diverses géométries (Mazak Integrex 2 utilisé avec le support PCLNL et CNMG120412SM S05F insert) à une vitesse de coupe de 65 m / min.
La qualité de la surface est jugée selon des critères stricts: la rugosité de surface de la pièce ne doit pas dépasser RA = 3,2 µm, RZ = 20 µm. Ils devraient également être exempts de vibrations, d'usure ou de bords accumulés (accumulation de matériaux sur les outils de coupe).
Des tests de forage ont été effectués en coupant plusieurs disques à partir de la même tige de 60 mm qui a été utilisée pour les expériences de virage. Le trou usiné a été foré parallèle à l'axe de la tige pendant 5 minutes et l'usure de la surface arrière de l'outil a été périodiquement enregistrée.
Le test de filetage évalue la pertinence de Hollow Sanicro 60 et Solid Inconel 625 pour ce processus important. Tous les trous créés dans les expériences de forage précédentes ont été utilisées et coupées avec un tap de filetage Coromant M6X1. Six ont été chargés dans un centre d'usinage horizontal MCM pour expérimenter différentes options de filetage et s'assurer qu'elles restent rigides tout au long du cycle de filetage. Après le filetage, mesurez le diamètre du trou résultant avec un étrier.
Les résultats des tests étaient sans équivoque: les barres creux de Sanicro 60 ont surperformé le Solid Inconel 625 avec une durée de vie plus longue et une meilleure finition de surface. Il correspondait également aux barres solides dans la formation, le forage, le taraudage et le taraudage des puces et ont également bien fonctionné dans ces tests.
La durée de vie des barres creuses à des vitesses plus élevées est nettement plus longue que les barres solides et plus de trois fois plus longues que les barres solides à une vitesse de coupe de 140 m / min. À cette vitesse plus élevée, la barre solide n'a duré que 5 minutes, tandis que la barre creuse a eu une durée de vie de l'outil de 16 minutes.
La durée de vie de l'outil Sanicro 60 est restée plus stable à mesure que la vitesse de coupe augmentait, et à mesure que la vitesse est passée de 70 fois à 140 m / min, la durée de vie de l'outil n'a diminué que de 39%. Il s'agit de 86% de durée de vie de l'outil plus court que Inconel 625 pour le même changement de vitesse.
La surface d'un vide à tige creuse Sanicro 60 est beaucoup plus fluide que celle d'un vide de tige d'inconvalerie 625 solide. Ceci est à la fois objectif (la rugosité de surface ne dépasse pas RA = 3,2 µm, RZ = 20 µm), et est mesurée par le bord visuel, des traces de vibration ou des dommages à la surface en raison de la formation de puces.
La tige creuse Sanicro 60 a effectué la même chose que la tige solide de l'ancien Inconel 625 dans le test de filetage et a montré des résultats similaires en termes d'usure du flanc et de formation de puces relativement faible après le forage.
Les résultats soutiennent fortement que les tiges creuses sont une alternative améliorée aux tiges solides. La durée de vie de l'outil est trois fois plus longue que la compétition à des vitesses de coupe élevées. Le Sanicro 60 dure non seulement plus longtemps, il est également plus efficace, travaillant plus dur et plus rapide tout en maintenant la fiabilité.
Avec l'avènement d'un marché mondial concurrentiel qui pousse les opérateurs de machines à prendre une vue à long terme de leurs investissements matériels, la capacité de Sanicro 60 à réduire l'usure des outils d'usinage est un must pour ceux qui cherchent à augmenter les marges et les prix des produits plus compétitifs. Cela signifie beaucoup.
Non seulement la machine durera plus longtemps et les changements seront réduits, mais l'utilisation d'un noyau creux peut contourner l'intégralité du processus d'usinage, éliminant le besoin d'un trou central, ce qui peut économiser beaucoup de temps et d'argent.
Heure du poste: 17 octobre-2022