Les thermocouples sont l’un des types de capteurs de température les plus couramment utilisés dans le monde. Ils sont populaires dans divers domaines en raison de leur économie, de leur durabilité et de leur polyvalence. Les applications des thermocouples vont des céramiques, des gaz, des huiles, des métaux, du verre et des plastiques aux aliments et boissons.
Vous pouvez les utiliser n'importe où pour surveiller ou enregistrer avec précision les données de température. Les thermocouples sont connus pour produire des mesures de température avec une réponse rapide et une excellente résistance aux chocs, aux vibrations et aux températures élevées.
Un thermocouple est un capteur utilisé pour mesurer la température dans les applications scientifiques, manufacturières et technologiques. Il est créé en joignant deux fils métalliques différents pour former une jonction. La jonction crée une tension prévisible sur une plage de température donnée. Les thermocouples utilisent généralement l'effet Seebeck ou thermoélectrique pour convertir la tension en mesure de température.
Les thermocouples ont de nombreuses applications dans l'industrie agroalimentaire, telles que la pasteurisation, la réfrigération, la fermentation, le brassage et l'embouteillage. Vous n'avez pas à vous inquiéter lorsque vous utilisez une jauge de température à thermocouple car elle fournit des lectures précises de la température de friture et de cuisson pour vous assurer que vos aliments sont cuits.
Les thermocouples sont souvent utilisés dans les équipements de restaurant tels que les grills, les grille-pain, les friteuses, les radiateurs et les fours. De plus, vous pouvez trouver des thermocouples sous forme de capteurs de température dans les équipements de cuisine utilisés dans les grandes usines de transformation des aliments.
Les thermocouples sont également utilisés dans les brasseries car la production de bière nécessite des températures précises pour une fermentation correcte et pour éviter la contamination microbienne.
Une mesure précise de la température des métaux en fusion tels que l'acier, le zinc et l'aluminium peut être difficile en raison des températures extrêmement élevées. Les capteurs de température couramment utilisés dans les métaux en fusion sont les thermocouples en platine de types B, S et R et les thermocouples en métaux communs de types K et N. Le choix du type idéal dépendra de la plage de température de l'application spécifique associée au métal.
Les thermocouples en métaux communs utilisent généralement un calibre de fil US n° 8 ou n° 14 (AWG) avec un tube de blindage métallique et un isolant en céramique. Les thermocouples en platine, en revanche, utilisent généralement des diamètres 20 à 30 AWG.
La production de produits en plastique nécessite un contrôle précis de la température. Les thermocouples sont souvent nécessaires pour le contrôle de la température dans divers domaines de la transformation des matières plastiques. Ils sont utilisés pour mesurer la température de fusion ou de surface dans les moules à injection et les moules à injection.
Avant d’utiliser des thermocouples dans la plasturgie, il faut savoir qu’il existe deux types de thermocouples dans l’industrie du plastique. La première catégorie comprend les mesures. Ici, les thermocouples peuvent être utilisés pour déterminer la fonction de transfert de chaleur des plastiques en fonction de leur section transversale. N'oubliez pas que le thermocouple doit détecter la différence de force appliquée, principalement en raison de sa vitesse et de sa direction.
Vous pouvez également utiliser des thermocouples dans le développement de produits dans l'industrie du plastique. Ainsi, le deuxième type d’application des thermocouples dans l’industrie des plastiques concerne la conception et l’ingénierie de produits. Lors du développement de produits, vous devez utiliser des thermocouples pour calculer les changements de température dans les matériaux, notamment au cours de la durée de vie d'un produit.
Les ingénieurs peuvent sélectionner des thermocouples adaptés aux matériaux qu'ils utilisent dans la fabrication de leurs produits. De même, ils peuvent utiliser des thermocouples pour tester les performances d'une conception. Cela leur permettra d’apporter des modifications avant le début du processus de production.
Les conditions du four déterminent en grande partie le thermocouple approprié pour un four de laboratoire à haute température. Par conséquent, afin de sélectionner le meilleur thermocouple, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, tels que :
Dans la plupart des cas, les extrudeuses nécessitent une pression et une température élevées. Les thermocouples pour extrudeuses sont dotés d'adaptateurs filetés qui permettent de positionner leurs pointes de sonde dans du plastique fondu, généralement sous haute pression.
Vous pouvez fabriquer ces thermocouples sous forme d'éléments simples ou doubles avec des boîtiers filetés uniques. Les thermocouples à baïonnette (BT) et les thermocouples à compression (CF) sont couramment utilisés dans les composants d'extrudeuses basse pression.
Différents types de thermocouples ont de nombreuses applications dans diverses industries. Ainsi, si vous travaillez dans les domaines de l’ingénierie, de l’acier, de l’agroalimentaire ou de la transformation des matières plastiques, vous constaterez que les thermocouples sont largement utilisés pour la mesure et le contrôle de la température.