Les thermocouples sont l'un des capteurs de température les plus utilisés au monde. Ils sont populaires dans de nombreux domaines grâce à leur faible coût, leur durabilité et leur polyvalence. Leurs applications couvrent les céramiques, les gaz, les huiles, les métaux, le verre et les plastiques, ainsi que les aliments et les boissons.
Vous pouvez les utiliser partout pour surveiller ou enregistrer avec précision les données de température. Les thermocouples sont réputés pour leurs mesures de température rapides et leur excellente résistance aux chocs, aux vibrations et aux températures élevées.
Un thermocouple est un capteur utilisé pour mesurer la température dans les applications scientifiques, industrielles et technologiques. Il est obtenu en reliant deux fils métalliques différents pour former une jonction. Cette jonction crée une tension prévisible sur une plage de température donnée. Les thermocouples utilisent généralement l'effet Seebeck ou thermoélectrique pour convertir la tension en mesure de température.
Les thermocouples ont de nombreuses applications dans l'industrie agroalimentaire, comme la pasteurisation, la réfrigération, la fermentation, le brassage et l'embouteillage. Nul besoin de s'inquiéter avec un thermomètre à thermocouple : il fournit des relevés précis de la température de friture et de cuisson pour garantir la cuisson de vos aliments.
Les thermocouples sont souvent utilisés dans les équipements de restauration tels que les grils, les grille-pain, les friteuses, les appareils de chauffage et les fours. On les retrouve également sous forme de capteurs de température dans les équipements de cuisine des grandes usines agroalimentaires.
Les thermocouples sont également utilisés dans les brasseries car la production de bière nécessite des températures précises pour une fermentation adéquate et pour éviter la contamination microbienne.
La mesure précise de la température des métaux en fusion tels que l'acier, le zinc et l'aluminium peut s'avérer difficile en raison des températures extrêmement élevées. Les capteurs de température couramment utilisés dans les métaux en fusion sont les thermocouples en platine de types B, S et R et les thermocouples en métaux communs de types K et N. Le choix du type idéal dépendra de la plage de température de l'application spécifique associée au métal.
Les thermocouples en métal de base utilisent généralement des fils de calibre US n° 8 ou n° 14 (AWG) avec un tube de protection métallique et un isolant en céramique. Les thermocouples en platine, quant à eux, utilisent généralement des diamètres de calibre 20 à 30 AWG.
La production de produits en plastique nécessite un contrôle précis de la température. Des thermocouples sont souvent nécessaires pour le contrôle de la température dans divers domaines de la transformation des plastiques. Ils servent à mesurer la température de fusion ou de surface dans les moules d'injection.
Avant d'utiliser des thermocouples dans la plasturgie, il est important de savoir qu'il existe deux types de thermocouples dans ce secteur. La première catégorie comprend les mesures. Les thermocouples permettent de déterminer la fonction de transfert thermique des plastiques en fonction de leur section. N'oubliez pas que le thermocouple doit détecter la différence de force appliquée, principalement due à sa vitesse et à sa direction.
Les thermocouples peuvent également être utilisés dans le développement de produits dans l'industrie du plastique. Le deuxième type d'application des thermocouples dans l'industrie du plastique concerne la conception et l'ingénierie des produits. Lors du développement de produits, les thermocouples permettent de calculer les variations de température des matériaux, notamment tout au long de leur durée de vie.
Les ingénieurs peuvent sélectionner des thermocouples adaptés aux matériaux utilisés dans la fabrication de leurs produits. De même, ils peuvent utiliser des thermocouples pour tester les performances d'une conception. Cela leur permet d'apporter des modifications avant le début du processus de production.
Les conditions du four déterminent en grande partie le thermocouple approprié pour un four de laboratoire à haute température. Par conséquent, pour choisir le thermocouple le plus adapté, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment :
Dans la plupart des cas, les extrudeuses nécessitent une pression et une température élevées. Les thermocouples pour extrudeuses sont dotés d'adaptateurs filetés qui permettent de positionner les pointes de sonde dans le plastique fondu, généralement sous haute pression.
Ces thermocouples peuvent être fabriqués en éléments simples ou doubles, avec des boîtiers filetés spécifiques. Les thermocouples à baïonnette (BT) et à compression (CF) sont couramment utilisés dans les composants d'extrudeuses basse pression.
Différents types de thermocouples ont de nombreuses applications dans divers secteurs. Si vous travaillez dans l'ingénierie, la sidérurgie, l'agroalimentaire ou la plasturgie, vous constaterez que les thermocouples sont largement utilisés pour la mesure et le contrôle de la température.