Fil/bande/barre en alliage magnétique doux Mu 49 (FeNi50)

L'alliage fer-nickel magnétique doux est composé d'une base de fer-nickel contenant différentes proportions de Co, Cr, Cu, Mo, V, Ti, Al, Nb, Mn, Si et autres éléments d'alliage. C'est l'alliage fer-nickel le plus polyvalent, offrant le plus grand nombre de variétés et de spécifications, après l'acier au silicium et le fer électriquement pur. Comparé aux autres alliages magnétiques doux, cet alliage présente, en champ géomagnétique, une perméabilité magnétique très élevée et une faible force coercitive. Certains alliages présentent également une boucle d'hystérésis rectangulaire, ou une intensité d'induction magnétique rémanente très faible et une perméabilité magnétique constante, ce qui leur confère des caractéristiques spécifiques.
Ce type d'alliage possède de bonnes propriétés antirouille et d'usinabilité, permettant la fabrication de composants de très haute précision en termes de forme et de dimensions. Sa résistivité étant supérieure à celle du fer pur et de l'acier au silicium, il se prête facilement à la fabrication de bandes minces, de sorte que des bandes de quelques microns d'épaisseur peuvent être utilisées à des fréquences élevées de quelques MHz.
L'intensité d'induction magnétique saturée et la température de Curie de l'alliage sont supérieures à celles des matériaux magnétiques doux en ferrite. Dans l'industrie aérospatiale et d'autres secteurs de l'électronique, il permet de produire des composants électroniques spéciaux caractérisés par une haute sensibilité, une grande précision dimensionnelle, un faible volume, de faibles pertes à haute fréquence, une stabilité temporelle et thermique, ainsi que des fonctionnalités avancées. Il est largement utilisé dans les systèmes de communication, d'instrumentation, d'informatique, de télécommande, de télédétection, etc.

Les alliages magnétiques doux sont des alliages à faible champ magnétique présentant une perméabilité élevée et une faible force coercitive. Ce type d'alliage est largement utilisé en radioélectronique, dans les instruments et compteurs de précision, les systèmes de télécommande et de contrôle automatique. Leur combinaison est principalement utilisée pour la conversion d'énergie et le traitement de l'information, faisant d'eux un matériau important pour l'économie nationale.

Introduction
Le champ magnétique externe des alliages magnétiques doux, sous l'action d'une aimantation facile, disparaît pratiquement après la suppression du champ magnétique, l'intensité d'induction magnétique et les alliages magnétiques.
La zone d'hystérésis est petite et étroite, la force coercitive généralement inférieure à 800 Ω·m, la résistivité est élevée, les pertes par courants de Foucault sont faibles, la perméabilité est élevée et l'induction magnétique de saturation est élevée. Ces matériaux sont généralement transformés en feuilles et en bandes. Ils sont obtenus par fusion. Ils sont principalement utilisés dans l'électroménager et les télécommunications pour la fabrication de divers composants de noyau (tels que les noyaux de transformateurs, les noyaux de relais, les bobines d'arrêt, etc.). Parmi les alliages magnétiques doux couramment utilisés, on trouve l'acier électrique à faible teneur en carbone, le fer Eminem, l'acier au silicium, le fer, l'alliage magnétique doux au cobalt, l'alliage magnétique doux au nickel-fer-silicium, etc.

propriétés physiques
Sous l'action d'un champ magnétique extérieur, l'alliage se magnétise facilement, à l'exception de l'intensité d'induction magnétique et de la quasi-disparition des propriétés magnétiques. La boucle d'hystérésis est petite et étroite, et la force coercitive (Hc) est en moyenne inférieure à 10 Oe (voir alliages de précision). À la fin du XIXe siècle, les noyaux de moteurs et de transformateurs étaient fabriqués en acier à faible teneur en carbone. En 1900, les tôles d'acier à haute teneur en silicium ont rapidement remplacé l'acier à faible teneur en carbone dans la fabrication de produits pour l'industrie électrique. En 1917, l'alliage Ni-Fe a été développé pour répondre aux besoins du réseau téléphonique. Puis, en 1929, l'alliage Fe-Co aux propriétés magnétiques différentes, l'alliage Fe-Si-Al (1936) et l'alliage Fe-Al (1950) ont été mis au point pour des applications spécifiques. En 1953, la Chine a commencé la production de tôles d'acier au silicium laminées à chaud. À la fin des années 1950, les recherches sur le Ni-Fe et les alliages magnétiques doux tels que le Fe et le Co ont débuté. Dans les années 1960, la production de certains alliages magnétiques doux a progressivement commencé. Dans les années 1970, la production de courroie en acier au silicium laminé à froid.
Les propriétés magnétiques des alliages magnétiques doux sont principalement les suivantes : (1) force coercitive (Hc) et faibles pertes par hystérésis (Wh) ; (2) résistivité (ρ) élevée et faibles pertes par courants de Foucault (We) ; (3) perméabilité initiale (μ₀) élevée et permittivité relative maximale élevée.

Les principaux types de
On peut distinguer différents types d'aciers : aciers électriques à faible teneur en carbone, fer Eminem, tôles d'acier au silicium, alliages magnétiques doux nickel-fer, fer, alliages magnétiques doux cobalt, fer, alliages magnétiques doux silicium-aluminium, etc. Dans le secteur de l'énergie électrique, ces alliages sont principalement utilisés sous champ magnétique élevé, avec une induction magnétique importante et de faibles pertes dans le noyau. Dans l'industrie électronique, ils sont principalement utilisés sous champ magnétique faible à moyen, avec une perméabilité élevée et une faible coercivité. Sous haute fréquence, il est nécessaire d'utiliser des bandes minces ou des alliages à résistivité élevée. Les alliages les plus couramment utilisés sont les tôles et les bandes.

composition chimique

propriétés physiques

système de traitement thermique