L'alliage 52 contient 52% de nickel et 48% de fer et est largement utilisé dans l'industrie des télécommunications. Il trouve également une application dans une grande variété d'applications électroniques, en particulier pour les sceaux en verre.
L'alliage 52 est l'un des alliages d'étanchéité en verre aux métaux conçus pour être utilisés avec une variété de lunettes douces. Connu pour un coefficient de dilatation thermique qui est presque constant jusqu'à 1050F (565 C).
Plage de taille:
*Feuille—Phickness 0,1 mm ~ 40,0 mm, largeur: ≤300 mm, état: à froid roulé (chaud), brillant, brillant.
* Fil rond—Dia 0,1 mm ~ dia 5,0 mm, condition: à froid, brillant, brillant recuit
* Fil plat—DIA 0,5 mm ~ dia 5,0 mm, longueur: ≤1000 mm, condition: plat roulé, recuit brillant
*Bar—DIA 5,0 mm ~ dia 8,0 mm, longueur: ≤ 200 mm, condition: à froid, brillant, brillant recuit
Dia 8,0 mm ~ dia 32,0 mm, longueur: ≤2500 mm, condition: chaud roulé, brillant, brillant.
Dia 32,0 mm ~ dia 180,0 mm, longueur: ≤1300 mm, condition: forge chaud, pelé, tourné, traité à chaud
*Capillaire—OD 8,0 mm ~ 1,0 mm, id 0,1 mm ~ 8,0 mm, longueur: ≤2500 mm, condition: à froid dessiné, brillant, brillant.
*Tuyau—Od 120 mm ~ 8,0 mm, id 8,0 mm ~ 129 mm, longueur: ≤4000 mm, condition: à froid dessiné, brillant, brillant.
Chimie:
Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
Min | - | - | - | - | - | - | - | - | 50.5 | - |
Max | 0,25 | 0.10 | 0,05 | Bal. | 0,60 | 0,30 | 0,025 | 0,025 | - | 0,5 |
Coefficient d'extension linéaire moyen:
Grade | α1 / 10-6ºC-1 | |||||||
20 ~ 100 ° C | 20 ~ 200 ° C | 20 ~ 300 ° C | 20 ~ 350ºC | 20 ~ 400 ° C | 20 ~ 450ºC | 20 ~ 500 ° C | 20 ~ 600 ° C | |
4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
Propriétés:
Condition | Env. résistance à la traction | Env. température de fonctionnement | ||
N / mm² | ksi | ° C | ° F | |
Recuit | 450 - 550 | 65 - 80 | Jusqu'à +450 | jusqu'à +840 |
Dur | 700 - 900 | 102 - 131 | Jusqu'à +450 | jusqu'à +840 |
Formation: |
L'alliage a une bonne ductilité et peut être formé par des moyens standard. |
Soudage: |
Le soudage par des méthodes conventionnels est approprié pour cet alliage. |
Traitement thermique: |
L'alliage 52 doit être recuit à 1500F suivi d'un refroidissement par air. Le soulagement de la souche intermédiaire peut être effectué à 1000F. |
Forgeage: |
La forge doit être effectuée à une température de 2150 F. |
Travail à froid: |
L'alliage est facilement au froid. Un grade de dessin profond doit être spécifié pour cette opération de formation et un grade recuit pour la formation générale. |