L'alliage 4J29 a non seulement une dilatation thermique similaire à celle du verre, mais sa courbe de dilatation thermique non linéaire peut souvent être adaptée à celle du verre, permettant ainsi au joint de tolérer une large plage de températures. Chimiquement, il se lie au verre via la couche d'oxyde intermédiaire d'oxyde de nickel et d'oxyde de cobalt ; la proportion d'oxyde de fer est faible du fait de sa réduction avec le cobalt. La force de liaison dépend fortement de l’épaisseur et du caractère de la couche d’oxyde. La présence de cobalt facilite la fusion et la dissolution de la couche d'oxyde dans le verre fondu. Une couleur grise, gris-bleu ou gris-brun indique une bonne étanchéité. Une couleur métallique indique un manque d'oxyde, tandis que la couleur noire indique un métal trop oxydé, conduisant dans les deux cas à un joint faible.
Application:Principalement utilisé dans les composants électriques sous vide et le contrôle des émissions, les tubes de choc, les tubes d'allumage, les magnétrons en verre, les transistors, les bouchons d'étanchéité, les relais, les câbles de circuits intégrés, les châssis, les supports et autres étanchéités de boîtiers.
Composition normale%
Ni | 28,5 ~ 29,5 | Fe | Bal. | Co | 16,8 ~ 17,8 | Si | ≤0,3 |
Mo | ≤0,2 | Cu | ≤0,2 | Cr | ≤0,2 | Mn | ≤0,5 |
C | ≤0,03 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Résistance à la traction, MPa
Code d'état | Condition | Fil | Bande |
R | Doux | ≤585 | ≤570 |
1/4Je | 1/4 dur | 585~725 | 520~630 |
1/2Je | 1/2 dur | 655~795 | 590~700 |
3/4Je | 3/4 dur | 725~860 | 600~770 |
I | Dur | ≥850 | ≥700 |
Densité (g/cm3) | 8.2 |
Résistivité électrique à 20ºC(Ωmm2/m) | 0,48 |
Facteur de température de résistivité (20ºC~100ºC)X10-5/ºC | 3,7 ~ 3,9 |
Point de Curie Tc/ºC | 430 |
Module élastique, E/Gpa | 138 |
Coefficient de dilatation
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
Conductivité thermique
θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/ W/(m*ºC) | 20.6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25.4 |
Le processus de traitement thermique | |
Recuit pour soulager le stress | Chauffer à 470~540ºC et maintenir 1~2 h. Froid vers le bas |
recuit | Sous vide chauffé à 750~900ºC |
Temps de maintien | 14 min~1h. |
Taux de refroidissement | Pas plus de 10 ºC/min refroidi à 200 ºC |