Les alliages fer-chrome-aluminium (FeCrAl) sont des matériaux à haute résistance généralement utilisés dans des applications avec des températures de fonctionnement maximales allant jusqu'à 1 400 °C (2 550 °F).
Ces alliages ferritiques sont connus pour leur capacité de charge surfacique supérieure, leur résistivité supérieure et leur densité inférieure à celle des alliages nickel-chrome (NiCr), ce qui se traduit par une utilisation moindre de matière et un gain de poids. Leurs températures maximales de fonctionnement plus élevées prolongent également la durée de vie des éléments. Les alliages fer-chrome-aluminium forment un oxyde d'aluminium gris clair (Al₂O₃) à des températures supérieures à 1 000 °C (1 832 °F), ce qui augmente la résistance à la corrosion et agit comme un isolant électrique. La formation d'oxyde est considérée comme auto-isolante et protège contre les courts-circuits en cas de contact métal contre métal. Les alliages fer-chrome-aluminium présentent une résistance mécanique et une résistance au fluage inférieures à celles des alliages nickel-chrome.
Spécification du type rond étiré à froidfil chauffant
Diamètre (mm) | Tolérance (mm) | Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
0,03-0,05 | ±0,005 | >0,50-1,00 | ±0,02 |
>0,05-0,10 | ±0,006 | >1,00-3,00 | ±0,03 |
>0,10-0,20 | ±0,008 | >3.00-6.00 | ±0,04 |
>0,20-0,30 | ±0,010 | >6h00-8h00 | ±0,05 |
>0,30-0,50 | ±0,015 | >8.00-12.0 | ±0,4 |
Spécification du type de bande étirée à froidfil chauffant
Épaisseur (mm) | Tolérance (mm) | Largeur (mm) | Tolérance (mm) |
0,05-0,10 | ±0,010 | 5,00-10,0 | ±0,2 |
>0,10-0,20 | ±0,015 | >10,0-20,0 | ±0,2 |
>0,20-0,50 | ±0,020 | >20,0-30,0 | ±0,2 |
>0,50-1,00 | ±0,030 | >30,0-50,0 | ±0,3 |
>1,00-1,80 | ±0,040 | >50,0-90,0 | ±0,3 |
>1,80-2,50 | ±0,050 | >90,0-120,0 | ±0,5 |
>2,50-3,50 | ±0,060 | >120,0-250,0 | ±0,6 |
Type d'alliage | Diamètre | Résistivité | Traction | Élongation(%) | flexion | Max.Continu | Vie professionnelle |
1Cr13Al4 | 0,03-12,0 | 1,25 ± 0,08 | 588-735 | >16 | >6 | 950 | >10000 |
0Cr15Al5 | 1,25 ± 0,08 | 588-735 | >16 | >6 | 1000 | >10000 | |
0Cr25Al5 | 1,42 ± 0,07 | 634-784 | >12 | >5 | 1300 | >8000 | |
0Cr23Al5 | 1,35 ± 0,06 | 634-784 | >12 | >5 | 1250 | >8000 | |
0Cr21Al6 | 1,42 ± 0,07 | 634-784 | >12 | >5 | 1300 | >8000 | |
1Cr20Al3 | 1,23 ± 0,06 | 634-784 | >12 | >5 | 1100 | >8000 | |
0Cr21Al6Nb | 1,45 ± 0,07 | 634-784 | >12 | >5 | 1350 | >8000 | |
0Cr27Al7Mo2 | 0,03-12,0 | 1,53 ± 0,07 | 686-784 | >12 | >5 | 1400 | >8000 |