Fils fins/de remplissage/fils de soudage en alliage Inconel 625 718 600 Uns N06625
L'Inconel est une famille de superalliages austénitiques à base de nickel et de chrome.
Les alliages d'Inconel sont des matériaux résistants à l'oxydation et bien adaptés au service dans des environnements extrêmes soumis à la pression et à la pression.
Chaleur. Lorsqu'il est chauffé, l'Inconel forme une couche d'oxyde épaisse, stable et passivante protégeant la surface contre d'autres attaques. L'Inconel retient
résistance sur une large plage de températures, attrayante pour les applications à haute température où l'aluminium et l'acier succomberaient au fluage
en raison des lacunes cristallines induites thermiquement. La résistance à haute température de l'Inconel est développée par une solution solide
renforcement ou durcissement par précipitation, selon l'alliage.
L'Inconel 718 est un alliage nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à une large gamme d'environnements extrêmement corrosifs, aux piqûres et à la corrosion caverneuse. Cet alliage d'acier au nickel présente également des propriétés de rendement, de traction et de rupture par fluage exceptionnellement élevées à haute température. Cet alliage de nickel est utilisé à des températures cryogéniques jusqu'à un service à long terme à 1 200° F. L'une des caractéristiques distinctives de la composition de l'Inconel 718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement par vieillissement, ce qui permet le recuit et le soudage sans durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement. . L'ajout de niobium agit avec le molybdène pour rigidifier la matrice de l'alliage et fournir une résistance élevée sans traitement thermique de renforcement. D'autres alliages nickel-chrome populaires sont durcis par vieillissement grâce à l'ajout d'aluminium et de titane. Cet alliage d'acier au nickel est facilement fabriqué et peut être soudé à l'état recuit ou durci par précipitation (vieillissement). Ce superalliage est utilisé dans diverses industries telles que l'aérospatiale, le traitement chimique, l'ingénierie maritime, les équipements de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.
Composants à haute température, tels que les aubes de turbine, les aubes directrices, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, la fabrication de machines et les chambres de combustion utilisées dans la fabrication de turbines à gaz aéronautiques, navales et industrielles.
| Article | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | repos | ≤3 | repos | 7 ~ 11 | repos | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
| Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
| Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2,5-3,5 |
| B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
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