Fil de soudage en alliage de nickel massif Inconel 625 (Chine) | Fabricant et usine de fil de soudage recouvert d'alliage à base de nickel Ernicrmo-3

Fil de soudage en alliage de nickel massif Inconel 625, fil de soudage Ernicrmo-3 recouvert d'un alliage à base de nickel

Description courte :

Numéro de modèle :ERNiCrMo-3

Colis de transport :Caisse en carton ou en bois

Spécification:0,018 mm à 10 mm

Code SH :75052200

Origine:Chine

Capacité de production :100 000 kg par mois

Marque déposée:TANKII

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Détails du produit

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L'Inconel est une famille de superalliages austénitiques à base de nickel-chrome.
Les alliages Inconel sont des matériaux résistants à la corrosion par oxydation, parfaitement adaptés aux environnements extrêmes soumis à la pression et
Chaleur. Sous l'effet de la chaleur, l'Inconel forme une couche d'oxyde épaisse, stable et passive, protégeant ainsi sa surface de toute attaque ultérieure. L'Inconel conserve
résistance sur une large plage de températures, intéressante pour les applications à haute température où l'aluminium et l'acier seraient sujets au fluage.
La résistance à haute température de l'Inconel est due à la formation de lacunes cristallines induites thermiquement.
renforcement ou durcissement structural, selon l'alliage.

L'Inconel 718 est un alliage nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à une large gamme d'environnements fortement corrosifs, à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. Cet acier au nickel présente également des propriétés exceptionnelles de limite d'élasticité, de résistance à la traction et de résistance au fluage-rupture à haute température. Il est utilisé depuis les températures cryogéniques jusqu'à une température de service prolongée de 650 °C (1200 °F). L'une des caractéristiques distinctives de la composition de l'Inconel 718 est l'ajout de niobium, qui permet un durcissement structural. Ce procédé autorise le recuit et le soudage sans durcissement spontané lors des cycles de chauffage et de refroidissement. L'ajout de niobium, combiné au molybdène, rigidifie la matrice de l'alliage et lui confère une haute résistance sans traitement thermique de renforcement. D'autres alliages nickel-chrome courants sont durcis structuralement par l'ajout d'aluminium et de titane. Cet acier au nickel est facile à usiner et peut être soudé à l'état recuit ou durci par précipitation (durcissement structural). Ce superalliage est utilisé dans diverses industries telles que l'aérospatiale, le traitement chimique, le génie maritime, les équipements de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.

Domaine d'application :
Composants haute température, tels que les aubes de turbine, les aubes directrices, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, les machines de fabrication et les chambres de combustion utilisées dans la fabrication des turbines à gaz aéronautiques, navales et industrielles.

Article	Inconel 600	Inconel	Inconel 617	Inconel 625	Inconel	Inconel	Inconel	Inconel
Article	Inconel 600	601	Inconel 617	Inconel 625	690	718	X750	825
C	≤0,15	≤0,1	0,05-0,15	≤0,08	≤0,05	≤0,08	≤0,08	≤0,05
Mn	≤1	≤1,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,35	≤1	≤1
Fe	6~10	repos	≤3	repos	7~11	repos	5~9	≥22
P	≤0,015	≤0,02	≤0,015	–	–	–	–	–
S	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,01	≤0,01	≤0,03
Si	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,5
Cu	≤0,5	≤1	–	≤0,3	≤0,5	≤0,3	≤0,5	1,5-3
Ni	≥7,2	58-63	≥44,5	50-55	≥58	50-55	≥70	38-46
Co	–	–	10~15	≤10	–	≤1	≤1	–
Al	–	1-1,7	0,8-1,5	≤0,8	–	0,2-0,8	0,4-1	≤0,2
Ti	–	–	≤0,6	≤1,15	–	–	2,25-2,75	0,6-1,2
Cr	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19,5-23,5
Nb+Ta	–	–	–	4,75-5,5	–	4,75-5,5	0,7-1,2	–
Mo	–	–	8~10	2,8-3,3	–	2,8-3,3	–	2,5-3,5
B	–	–	≤0,006	–	–	–	–	–