Baguettes de soudage TIG Ernicrmo-3 en Inconel 625 600 718, alliage de nickel, fabrication et usine de fils de soudage MIG

Baguettes de soudage TIG Inconel 625 600 718 Ernicrmo-3 Fil de soudage MIG en alliage de nickel Fil de soudage au nickel

Brève description :

Modèle N° :Fil Inconel

Grade:Inaocnel 600 601 617 625 690 718 X750 825

Surface:Brillant

Spécification:0,018-10,0 mm

Marque déposée:TANK II

Code SH:75052200

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L'Inconel est une famille de superalliages austénitiques à base de nickel-chrome.
Les alliages Inconel sont des matériaux résistants à l'oxydation et à la corrosion, bien adaptés au service dans des environnements extrêmes soumis à la pression et à la corrosion.
chaleur. Lorsqu'il est chauffé, l'Inconel forme une couche d'oxyde épaisse, stable et passivante qui protège la surface contre d'autres attaques. L'Inconel conserve
résistance sur une large plage de températures, attrayant pour les applications à haute température où l'aluminium et l'acier succomberaient au fluage
en raison de lacunes cristallines induites thermiquement. La résistance à haute température de l'Inconel est développée par solution solide
renforcement ou durcissement par précipitation, selon l'alliage.

L'Inconel 718 est un alliage nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à une large gamme d'environnements fortement corrosifs, à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. Cet alliage d'acier au nickel présente également des caractéristiques exceptionnelles en termes de limite d'élasticité, de résistance à la traction et de fluage à haute température. Il est utilisé depuis les températures cryogéniques jusqu'à une utilisation prolongée à 640 °C. L'une des caractéristiques distinctives de la composition de l'Inconel 718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement structural, ce qui permet le recuit et le soudage sans durcissement spontané lors du chauffage et du refroidissement. L'ajout de niobium agit avec le molybdène pour rigidifier la matrice de l'alliage et lui conférer une résistance élevée sans traitement thermique de renforcement. D'autres alliages nickel-chrome courants sont durcis structuralement par ajout d'aluminium et de titane. Cet alliage d'acier au nickel est facile à fabriquer et peut être soudé à l'état recuit ou durci par précipitation (vieillissement). Ce superalliage est utilisé dans une variété d’industries telles que l’aérospatiale, le traitement chimique, l’ingénierie marine, les équipements de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.

Domaine d'application:
Composants à haute température, tels que les aubes de turbine, les aubes directrices, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, la fabrication de machines et les chambres de combustion utilisées dans la fabrication de turbines à gaz aéronautiques, navales et industrielles.

Article	Inconel 600	Inconel	Inconel 617	Inconel 625	Inconel	Inconel	Inconel	Inconel
Article	Inconel 600	601	Inconel 617	Inconel 625	690	718	X750	825
C	≤ 0,15	≤ 0,1	0,05-0,15	≤ 0,08	≤ 0,05	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,05
Mn	≤1	≤1,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,35	≤1	≤1
Fe	6 à 10	repos	≤3	repos	7 à 11	repos	5 à 9	≥22
P	≤ 0,015	≤ 0,02	≤ 0,015	–	–	–	–	–
S	≤ 0,015	≤ 0,015	≤ 0,015	≤ 0,015	≤ 0,015	≤ 0,01	≤ 0,01	≤ 0,03
Si	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,5
Cu	≤0,5	≤1	–	≤0,3	≤0,5	≤0,3	≤0,5	1,5-3
Ni	≥7,2	58-63	≥ 44,5	50-55	≥58	50-55	≥70	38-46
Co	–	–	10 à 15	≤10	–	≤1	≤1	–
Al	–	1-1,7	0,8-1,5	≤0,8	–	0,2-0,8	0,4-1	≤0,2
Ti	–	–	≤0,6	≤1,15	–	–	2,25-2,75	0,6-1,2
Cr	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19,5-23,5
Nb+Ta	–	–	–	4,75-5,5	–	4,75-5,5	0,7-1,2	–
Mo	–	–	8 à 10	2,8-3,3	–	2,8-3,3	–	2,5-3,5
B	–	–	≤ 0,006	–	–	–	–	–