Bienvenue sur nos sites Web!

Inconel 625 600 718 Ernicrmo-3 TIG Soudage Tiles Nickel Allia Mig Widding fil Nickel Wid Wire

Brève description:


  • N ° de modèle:Fil d'inconvénient
  • Grade:Inaocnel 600 601 617 625 690 718 x750 825
  • Surface:Brillant
  • Spécification:0,018-10,0 mm
  • Marque déposée:Chariot
  • Code HS:75052200
  • Détail du produit

    FAQ

    Tags de produit

    Inconel est une famille de super-alliages à base de nickel austénitique.
    Les alliages galents sont des matériaux de résistance à la corrion d'oxydation bien adaptés au service dans des environnements extrêmes sujets à la pression et
    chaleur. Lorsqu'il est chauffé, un inconvénient forme une couche d'oxyde rhick, stable et passivante protégeant la surface d'une nouvelle attaque.
    résistance sur une large plage de température, attative pour les applications à haute température où l'aluminium et l'acier succomberaient à Creap
    À la suite de postes de cristal induits thermiquement. La résistance à la température élevée d'Inconel est développée par une solution solide
    renforcement ou durcissement des précipitations, selon l'alliage.

     

    Inconel 718 est un alliage de nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à une large gamme d'environnements gravement corrosifs, de piqûres et de corrosion de crevasse. Cet alliage en acier de nickel présente également des propriétés exceptionnellement à haut rendement, de traction et de rupture de fluage à des températures élevées. Cet alliage de nickel est utilisé à partir de températures cryogéniques jusqu'à un service à long terme à 1200 ° F. L'une des caractéristiques distinctives de la composition de Inconel 718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement de l'âge qui permet le recuit et le soudage sans durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement. L'ajout de niobium agit avec le molybdène pour raidir la matrice de l'alliage et fournir une résistance élevée sans traitement thermique de renforcement. D'autres alliages populaires de chrome nickel sont endurcis par l'âge par l'ajout d'aluminium et de titane. Cet alliage en acier de nickel est facilement fabriqué et peut être soudé dans l'état durci ou durci des précipitations ou des précipitations. Ce superalliage est utilisé dans une variété d'industries telles que l'aérospatiale, le traitement chimique, l'ingénierie marine, l'équipement de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.

    Champ d'application:
    Des composants à haute température, tels que les lames de turbine, les aubes guides, les disques de turbine, les disques de compresseur à haute pression, les chambres de fabrication de machines et de combustion utilisées dans la fabrication de turbines aéronautiques, navales et industrielles.

    Article

    Inconel 600

    Décevoir

    Inconel 617

    Inconel 625

    Décevoir

    Décevoir

    Décevoir

    Décevoir

    601

    690

    718

    X750

    825

    C

    ≤0,15

    ≤0,1

    0,05-0.15

    ≤0,08

    ≤0,05

    ≤0,08

    ≤0,08

    ≤0,05

    Mn

    ≤1

    ≤1,5

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤1

    ≤1

    Fe

    6 ~ 10

    repos

    ≤3

    repos

    7 ~ 11

    repos

    5 ~ 9

    ≥22

    P

    ≤0,015

    ≤0,02

    ≤0,015

    -

    -

    -

    -

    -

    S

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,01

    ≤0,01

    ≤0,03

    Si

    ≤0,5

    ≤0,5

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤0,5

    ≤0,5

    Cu

    ≤0,5

    ≤1

    -

    ≤0,3

    ≤0,5

    ≤0,3

    ≤0,5

    1,5-3

    Ni

    ≥7,2

    58-63

    ≥44,5

    50-55

    ≥58

    50-55

    ≥70

    38-46

    Co

    -

    -

    10 ~ 15

    ≤10

    -

    ≤1

    ≤1

    -

    Al

    -

    1-1.7

    0,8-1,5

    ≤0,8

    -

    0.2-0.8

    0,4-1

    ≤0,2

    Ti

    -

    -

    ≤0,6

    ≤1,15

    -

    -

    2.25-2.75

    0.6-1.2

    Cr

    14-17

    21-25

    20-24

    17-21

    27-31

    17-21

    14-17

    19.5-23.5

    NB + TA

    -

    -

    -

    4.75-5.5

    -

    4.75-5.5

    0.7-1.2

    -

    Mo

    -

    -

    8 ~ 10

    2.8-3.3

    -

    2.8-3.3

    -

    2.5-3.5

    B

    -

    -

    ≤0,006

    -

    -

    -

    -

    -


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous