Description du produit

Bande d'alliage de manganine 6J13

Présentation du produit

bande d'alliage de manganine 6J13Ce produit, un alliage de résistance de haute précision développé et fabriqué par Tankii Alloy Material, est un alliage de résistance de précision typique à base de cuivre-manganèse-nickel (Cu-Mn-Ni). Élaboré par des procédés avancés de fusion sous vide, de laminage à froid multipasse et de recuit sous atmosphère contrôlée, ce ruban présente des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées et des propriétés électriques constantes. Il intègre les principaux avantages des alliages de manganine :résistivité élevée stable, coefficient de température de faible résistance (TCR), etexcellente résistance à la corrosion— ce qui en fait le matériau de choix pour les résistances à haute stabilité, les shunts de courant de précision et les composants de mesure électrique dans les domaines de l'instrumentation industrielle, de l'électronique automobile et des équipements de précision.

Désignations normalisées et fondations matérielles

Principaux avantages (par rapport aux alliages de résistance courants)

La bande de manganine 6J13 se distingue par son équilibre entre précision, performance et facilité de mise en œuvre :

La résistivité est maintenue de façon stable à 0,44 ± 0,04 μΩ·m (20 °C), et le coefficient de température de résistance (CTR) moyen varie de -20 × 10⁻⁶/°C à +20 × 10⁻⁶/°C entre -50 °C et 150 °C, une valeur inférieure à celle du constantan (6J40 : ±40 × 10⁻⁶/°C). Après 1 000 heures de fonctionnement à 120 °C, la dérive de résistance est inférieure à 0,01 %, garantissant ainsi la précision des mesures à long terme des instruments de précision.

La microstructure uniforme de l'alliage (taille des grains ≤ 25 µm) lui confère d'excellentes propriétés d'écrouissage. À l'état semi-dur, sa résistance à la traction atteint 550 à 650 MPa et son allongement 15 à 20 %, ce qui lui permet de supporter un emboutissage et un pliage de haute précision (rayon de courbure minimal ≥ 2 fois l'épaisseur) sans se fissurer. La surface recuite brillante (Ra ≤ 0,2 µm) est adaptée à une gravure chimique ultra-fine, avec une largeur de trait minimale de 0,03 mm.

L'alliage Cu-Mn-Ni forme un film passif dense, résistant à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce et aux environnements chimiques modérés (pH 4-10). Il réussit avec succès le test de brouillard salin ASTM B117 de 1 000 heures sans corrosion apparente. De plus, son faible potentiel thermoélectrique (≤ 2 µV/°C par rapport au cuivre) réduit efficacement les interférences de mesure dans les circuits basse tension.

Comparé à l'alliage de manganine 6J12 (résistivité de 0,47 ± 0,03 μΩ·m), le 6J13 présente une résistivité légèrement inférieure, mais une meilleure homogénéité entre lots et un coût de production moindre. Il constitue un choix économique pour les composants de résistance de moyenne à haute précision, offrant un bon compromis entre performance et coût.

Spécifications techniques

Attribut	Valeur (typique)
Composition chimique (en % massique)	Cu : 82,0-86,0 % (environ ); Mn : 12,0-13,0 % ; Ni : 2,0 à 3,0 % ; Fe : ≤0,5 % ; Si : ≤0,15 % ; C : ≤0,10 %
Épaisseur	Personnalisable : 0,05 mm à 2,0 mm (tolérance : ±0,002 mm)
Largeur	Personnalisable : 10 mm à 300 mm (tolérance : ±0,1 mm)
Longueur par rouleau	50 m – 300 m (coupe à la longueur disponible : ≥ 100 mm)
Résistivité (20℃)	0,44 ± 0,04 μΩ·m
Coefficient de température de résistance (TCR)	-20×10⁻⁶/℃ à +20×10⁻⁶/℃ (-50℃ à 150℃)
Potentiel thermoélectrique (par rapport au cuivre)	≤2 μV/℃ (0℃ à 100℃)
Plage de températures de fonctionnement	-50℃ à 120℃ (en continu) ; Court terme : jusqu'à 150℃ (≤1 heure)
Résistance à la traction	Doux (recuit) : 450-550 MPa ; Mi-dur : 550-650 MPa ; Dur : 650-750 MPa
Allongement (25℃)	Mou : ≥ 25 % ; mi-dur : 15-20 % ; dur : ≤ 10 %
Dureté (HV)	Souple : 130-150 ; Mi-dur : 180-200 ; Dur : 230-250
Rugosité de surface (Ra)	≤0,2 μm (finition recuite brillante)

Spécifications du produit

Article	Spécification
Finition de surface	Recuit brillant (sans oxyde, sans huile) – optimal pour la gravure de précision ; finition mate (personnalisable)
Platitude	≤0,05 mm/m – garantit un traitement uniforme et une résistance constante
usinabilité	Compatible avec l'emboutissage CNC, la découpe laser et la gravure chimique ; aucune bavure après usinage
soudabilité	Convient au soudage par points et au soudage TIG – les joints soudés présentent une variation de résistance ≤ 0,1 %
Conditionnement	Conditionnés sous vide dans des sachets en aluminium anti-oxydation avec dessiccants ; bobines en bois (150 mm de diamètre) pour éviter toute déformation.
Personnalisation	Réglage de la trempe (souple/mi-dur/dur) ; découpe en largeur ; traitement de passivation anti-ternissement ; motifs de pré-gravure

Applications typiques

Tankii Alloy Material applique un contrôle qualité rigoureux aux bandes d'alliage de manganine 6J13 : chaque lot fait l'objet d'une analyse de composition chimique par fluorescence X (XRF), d'un test de résistance thermique de haute précision (appareil à température contrôlée, précision ±0,1 ppm/°C), d'un contrôle dimensionnel laser et d'un test de stabilité thermique de 1 000 heures. Des échantillons gratuits (100 mm × 100 mm) et des rapports d'essais détaillés (MTR) sont disponibles sur demande. Notre équipe technique propose un accompagnement personnalisé, incluant l'optimisation des paramètres de gravure et le choix de l'état de revenu pour les procédés d'emboutissage, afin d'aider nos clients à optimiser les performances de l'alliage 6J13 pour les applications de précision.