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Bande en alliage nickel-chrome N7 Ni70Cr30 à vendre

Brève description :

L'alliage nickel-chrome présente une résistivité élevée, de bonnes propriétés antioxydantes, une résistance à haute température, une très bonne forme et une bonne capacité de soudage.
Il est largement utilisé dans les matériaux des éléments chauffants électriques, les résistances, les fours industriels, etc.
Ni70Cr30 est un alliage nickel-chrome, avec une teneur en nickel d'environ 70 % et une teneur en chrome d'environ 30 %.
Il présente un point de fusion élevé, une densité élevée, une résistance élevée, une bonne dureté et une bonne ténacité, ainsi qu'une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'énergie, la métallurgie, l'électronique, l'automobile et d'autres secteurs, et présente des caractéristiques particulières pour le travail à chaud, le travail à froid et le soudage.


  • Lieu d'origine :Shanghai, Chine
  • Nom de marque:TANK II
  • Forme:Bande
  • Matériel:alliage de nickel
  • Composition chimique:80 % Ni, 20 % Cr ; 70 % Ni, 30 % Cr ; 60%Ni,15%Cr
  • Nom du produit:Bonnes performances du fil Ni80Cr20 0,55 mm en alliage nickel-chrome
  • Couleur:Blanc argenté
  • Pureté:70 % Ni
  • Largeur:100 mm
  • Résistivité:1,09+/-3%
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    Propriétés/Classe NiCr 80/20 NiCr 70/30 NiCr 60/15 NiCr 35/20 NiCr 30/20
    Composition chimique principale (%) Ni Bal. Bal. 55,0-61,0 34,0-37,0 30,0-34,0
    Cr 20,0-23,0 28,0-31,0 15,0-18,0 18,0-21,0 18,0-21,0
    Fe ≤ 1,0 ≤ 1,0 Bal. Bal. Bal.
    Température de fonctionnement maximale (ºC) 1200 1250 1150 1100 1100
    Résistivité à 20ºC
    (μ Ω · m)
    1.09 1.18 1.12 1.04 1.04
    Densité (g/cm3) 8.4 8.1 8.2 7,9 7,9
    Conductivité thermique
    (KJ/m·h· ºC)
    60,3 45,2 45,2 43,8 43,8
    Coefficient de dilatation thermique (α × 10-6/ºC) 18 17 17 19 19
    Point de fusion (ºC) 1400 1380 1390 1390 1390
    Élongation(%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
    Structure micrographique austénite austénite austénite austénite austénite
    Propriété magnétique non magnétique non magnétique non magnétique non magnétique non magnétique

    Description du produit
    Grade:Ni80Cr20,également appelé MWS-650, NiCrA, Tophet A, HAI-NiCr 80, Chromel A, alliage A, N8, Resistohm 80, Stablohm 650, Nichorme V, N etc.

    Teneur chimique (%)

    C P S Mn Si Cr Ni Al Fe Autre
    Max
    0,03 0,02 0,015 0,60 0,75~1,60 20,0~23,0 Bal. Max 0,50 Max 1,0 -

    Propriétés mécaniques du fil de nichrome

    Température maximale de service continu : 1200ºC
    Résistivité 20ºC : 1,09 ohm mm2/m
    Densité: 8,4 g/cm3
    Conductivité thermique : 60,3 KJ/m·h·ºC
    Coefficient de dilatation thermique : 18 α×10-6/ºC
    Point de fusion: 1400ºC
    Élongation: Minimum 20%
    Structure micrographique : Austénite
    Propriété magnétique : non magnétique

    Facteurs de température de la résistivité électrique

    20ºC 100ºC 200ºC 300ºC 400ºC 500ºC 600ºC
    1 1.006 1.012 1.018 1,025 1.026 1.018
    700ºC 800ºC 900ºC 1000ºC 1100ºC 1200ºC 1300ºC
    1.01 1.008 1.01 1.014 1.021 1,025 -

    Taille standard du fil en alliage de nickel :

    Nous fournissons des produits sous forme de fil, de fil plat, de bande. Nous pouvons également fabriquer des matériaux personnalisés selon les demandes des utilisateurs.

    Fil brillant et blanc – 0,025 mm ~ 3 mm

    Fil de décapage : 1,8 mm à 10 mm

    Fil oxydé : 0,6 mm ~ 10 mm

    Fil plat : épaisseur 0,05 mm ~ 1,0 mm, largeur 0,5 mm ~ 5,0 mm

    Processus:

    Fil : Préparation du matériau → Fusion → Refusion → Forgeage → Laminage à chaud → Traitement thermique → Traitement de surface → Emboutissage (laminage) → Traitement thermique de finition → Inspection → Emballage → Entrepôt

    Caractéristiques du fil nichrome :

    1) Excellente résistance à l'oxydation et mécanique à haute température ;

    2) Haute résistivité et faible coefficient de température de résistance ;

    3) Excellente aptitude au rembobinage et aux performances de formage ;

    4) Excellentes performances de soudage

    Application de toutes les catégories :

    Cr20Ni80:dans les résistances de freinage, les fours industriels, les fers plats, les machines à repasser, les chauffe-eau, les matrices de moulage de plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés de métal et les éléments de cartouche.
    Cr30Ni70 : dans les fours industriels. bien adapté aux atmosphères réductrices, car il n'est pas sujet à la « pourriture verte ».
    Cr15Ni60 : dans les résistances de freinage, les fours industriels, les plaques chauffantes, les grils, les fours grille-pain et les radiateurs à accumulation. Pour les serpentins suspendus des aérothermes de sèche-linge, des radiateurs soufflants et des sèche-mains.
    Cr20Ni35 : dans les résistances de freinage et les fours industriels. Dans les radiateurs à accumulation, les convecteurs, les rhéostats haute performance et les radiateurs soufflants. Pour les câbles chauffants et les cordons chauffants des éléments de dégivrage, les couvertures et matelas chauffants, les sièges de voiture, les plinthes chauffantes et les radiateurs de sol.
    Cr20Ni30 : dans les plaques chauffantes solides, les radiateurs à serpentin ouvert dans les systèmes CVC, les radiateurs à accumulation nocturne, les radiateurs à convection, les rhéostats robustes et les radiateurs soufflants. Pour les câbles chauffants et les câbles chauffants dans les éléments de dégivrage et de dégivrage, les couvertures et coussins électriques, les sièges d'auto, les plinthes chauffantes, les radiateurs au sol et les résistances.


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