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Bande d'alliage nickel-chrome N7 Ni70Cr30 en promotion

Description courte :

L'alliage nickel-chrome possède une résistivité élevée, de bonnes propriétés anti-oxydation, une résistance aux hautes températures, une très bonne aptitude à la mise en forme et à la soudure.
Il est largement utilisé dans les matériaux pour éléments chauffants électriques, les résistances, les fours industriels, etc.
Le Ni70Cr30 est un alliage nickel-chrome, avec une teneur en nickel d'environ 70 % et une teneur en chrome d'environ 30 %.
Ce matériau se caractérise par un point de fusion élevé, une densité élevée, une grande résistance, une bonne dureté et une bonne ténacité, ainsi qu'une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie, de la métallurgie, de l'électronique, de l'automobile et autres, et présente des caractéristiques spécifiques pour le travail à chaud, le travail à froid et le soudage.


  • Lieu d'origine :Shanghai, Chine
  • Nom de marque :TANKII
  • Forme:Bande
  • Matériel:Alliage de nickel
  • Composition chimique :80 % Ni, 20 % Cr ; 70 % Ni, 30 % Cr ; 60%Ni,15%Cr
  • Nom du produit :Bonnes performances du fil Ni80Cr20 de 0,55 mm en alliage nickel-chrome
  • Couleur:Blanc argenté
  • Pureté:70 % Ni
  • Largeur:100 mm
  • Résistivité:1,09+/-3%
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    Propriétés/Qualité NiCr 80/20 NiCr 70/30 NiCr 60/15 NiCr 35/20 NiCr 30/20
    Composition chimique principale (%) Ni Bal. Bal. 55,0-61,0 34,0-37,0 30,0-34,0
    Cr 20.0-23.0 28,0-31,0 15.0-18.0 18.0-21.0 18.0-21.0
    Fe ≤ 1,0 ≤ 1,0 Bal. Bal. Bal.
    Température de fonctionnement maximale (ºC) 1200 1250 1150 1100 1100
    Résistivité à 20 °C
    (μ Ω · m)
    1.09 1.18 1.12 1.04 1.04
    Densité (g/cm3) 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
    Conductivité thermique
    (KJ/m· h· °C)
    60,3 45.2 45.2 43,8 43,8
    Coefficient de dilatation thermique (α × 10-6/ºC) 18 17 17 19 19
    Point de fusion (ºC) 1400 1380 1390 1390 1390
    Élongation(%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
    Structure micrographique austénite austénite austénite austénite austénite
    Propriétés magnétiques non magnétique non magnétique non magnétique non magnétique non magnétique

    Description du produit
    Grade:Ni80Cr20, également appelé MWS-650, NiCrA, Tophet A, HAI-NiCr 80, Chrome A, Alloy A, N8, Resistohm 80, Stablohm 650, Nichrome V, N etc.

    Teneur en produits chimiques (%)

    C P S Mn Si Cr Ni Al Fe Autre
    Max
    0,03 0,02 0,015 0,60 0,75~1,60 20.0~23.0 Bal. Max 0,50 Max 1.0 -

    Propriétés mécaniques du fil de nichrome

    Température maximale de service continu : 1200 °C
    Résistivité 20ºC : 1,09 ohm mm²/m
    Densité: 8,4 g/cm3
    Conductivité thermique : 60,3 kJ/m·h·°C
    Coefficient de dilatation thermique : 18 α×10-6/ºC
    Point de fusion: 1400 °C
    Élongation: Min 20%
    Structure micrographique : Austénite
    Propriété magnétique : non magnétique

    Facteurs de température de la résistivité électrique

    20ºC 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C 600 °C
    1 1.006 1.012 1.018 1,025 1,026 1.018
    700 °C 800 °C 900 °C 1000 °C 1100 °C 1200 °C 1300 °C
    1.01 1.008 1.01 1.014 1.021 1,025 -

    Dimensions standard du fil en alliage de nickel :

    Nous fournissons des produits sous forme de fil, de fil plat et de bande. Nous pouvons également fabriquer des matériaux sur mesure selon les demandes de l'utilisateur.

    Fil brillant et blanc – 0,025 mm à 3 mm

    Fil de décapage : 1,8 mm à 10 mm

    Fil oxydé : 0,6 mm à 10 mm

    Fil plat : épaisseur 0,05 mm à 1,0 mm, largeur 0,5 mm à 5,0 mm

    Processus:

    Fil : Préparation des matériaux → fusion → refusion → forgeage → laminage à chaud → traitement thermique → traitement de surface → tréfilage (laminage) → traitement thermique de finition → contrôle → emballage → entrepôt

    Caractéristiques du fil de nichrome :

    1) Excellente résistance à l'oxydation et résistance mécanique à haute température ;

    2) Résistivité élevée et faible coefficient de température de résistance ;

    3) Excellente capacité d'enroulement et de formage ;

    4) Excellentes performances de soudage

    Application de toutes les notes :

    Cr20Ni80:dans les résistances de freinage, les fours industriels, les fers à repasser, les machines à repasser, les chauffe-eau, les moules de moulage en plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés de métal et les éléments de cartouche.
    Cr30Ni70 : utilisé dans les fours industriels, il est particulièrement adapté aux atmosphères réductrices car il n’est pas sujet à la « pourriture verte ».
    Cr15Ni60 : utilisé dans les résistances de freinage, les fours industriels, les plaques chauffantes, les grils, les mini-fours et les radiateurs à accumulation. Il sert également pour les serpentins suspendus des réchauffeurs d'air des sèche-linge, des radiateurs soufflants et des sèche-mains.
    Cr20Ni35 : utilisé dans les résistances de freinage et les fours industriels. Il entre également dans la composition des radiateurs à accumulation, des convecteurs, des rhéostats industriels et des aérothermes. On le retrouve aussi dans les câbles et cordons chauffants utilisés pour le dégivrage, les couvertures et coussins chauffants, les sièges auto, les plinthes chauffantes et les planchers chauffants.
    Cr20Ni30 : utilisé dans les plaques chauffantes solides, les résistances à serpentin ouvert des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation, les radiateurs à accumulation nocturne, les convecteurs, les rhéostats robustes et les ventilateurs. Il est également utilisé pour les câbles et cordons chauffants utilisés dans les éléments de dégivrage et de dégivrement, les couvertures et coussins chauffants, les sièges auto, les plinthes chauffantes, les radiateurs de sol et les résistances.


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