Norme SWGHREFil chauffant en alliage FeCrAl pour application à ressort
Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :
Marque Propriété | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composant chimique majeur% | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | |
Re | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | |
Addition Nb:0,5 | Ajout Mo:1,8-2,2 | |||||||
Température maximale d'utilisation du composant | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Point de fusion | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Densité g/cm3 | 7h40 | 7.35 | 7.16 | 7,25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Résistivité μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Résistance à la traction Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Taux d'extension% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Fréquence de flexion répétée | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Ascenseur rapide h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Chaleur spécifique J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Coefficient de conduction thermique KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45,2 | |
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13,5 | 14,7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Dureté HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Microstructure | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | |
Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
Fonctionnalité:
Longue durée de vie, chauffe rapide, rendement thermique élevé et température uniforme. Utilisation verticale possible. À la tension nominale, il ne produit aucune matière volatile. Fil chauffant électrique respectueux de l'environnement, il constitue une alternative au fil nichrome coûteux. Personnalisation possible selon les besoins du client.
Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui se traduit par une longue durée de vie des éléments.
Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils électroménagers.
L'alliage Fe-Cr-Al présente une résistivité et une température de service plus élevées que l'alliage NiCr et présente également un prix inférieur.
Domaine d'application
Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication du fer et de l'acier,
industrie de l'aluminium, équipements métallurgiques, équipements pétrochimiques, machines pour le verre, machines pour la céramique,
machines alimentaires, machines pharmaceutiques et industrie de l'énergie.
Teneur chimique, %
Matériau en alliage | Composition chimique % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | autres | |
max(≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Repos | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Repos | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Repos | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Repos | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Repos | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Repos | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Repos | Nb add0,5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Repos |
150 0000 2421