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Fils en alliage 1Cr13Al4 à haute résistance pour éléments chauffants à convection

Description courte :

Les alliages fer-chrome-aluminium (FeCrAl) sont des matériaux à haute résistance généralement utilisés dans des applications avec des températures de fonctionnement maximales allant jusqu'à 1 400 °C (2 550 °F).


  • Grade :1Cr13Al4
  • Taille :0,07 mm à 6 mm
  • Couleur:Blanc brillant, blanc acide, vert, oxydation, etc.
  • Utilisations :éléments chauffants de fournaise
  • Température de fonctionnement maximale (°C) :650
  • Densité (g/cm³) :7.4
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    Les alliages fer-chrome-aluminium (FeCrAl) sont des matériaux à haute résistance généralement utilisés dans des applications avec des températures de fonctionnement maximales allant jusqu'à 1 400 °C (2 550 °F).

    Ces alliages ferritiques sont connus pour avoir une capacité de charge surfacique plus élevée, une résistivité plus élevée et une densité plus faible que les autres.nickel chromeLes alternatives au NiCr permettent de réduire la quantité de matériau nécessaire et le poids. Les températures de fonctionnement maximales plus élevées peuvent également prolonger la durée de vie des éléments. Les alliages fer-chrome-aluminium forment un oxyde d'aluminium gris clair (Al₂O₃) à des températures supérieures à 1 000 °C (1 832 °F), ce qui améliore la résistance à la corrosion et agit comme isolant électrique. La formation de cet oxyde est considérée comme auto-isolante et protège contre les courts-circuits en cas de contact métal-métal. Les alliages fer-chrome-aluminium présentent une résistance mécanique inférieure à celle des autres alliages.nickel chromematériaux ainsi qu'une résistance au fluage plus faible.

    Grade 1Cr13Al4 TK1 0Cr25Al5 0Cr20Al6RE 0Cr23Al5 0Cr19Al3 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Composition nominale % Cr 12.0-15.0 22,0-26,0 23.0-26.0 19,0-22,0 22,5-24,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 5.0-7.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    Re opportun 0,04-1,0 opportun opportun opportun opportun opportun opportun
    Fe Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal.
    Nb0.5 Mo1.8-2.2
    Température de fonctionnement maximale (°C) 650 1400 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Résistivité 20℃ (Ω/mm2/m) 1,25 1,48 1.42 1,40 1,35 1.23 1,45 1,53
    Densité (g/cm³) 7.4 7.1 7.1 7.16 7,25 7,35 7.1 7.1
    Conductivité thermique à 20℃, W/(M·K) 0,49 0,49 0,46 0,48 3,46 0,49 0,49 0,49
    Coefficient de dilatation linéaire (×10⁻⁶/℃)20-1000℃) 15.4 16 16 14 15 13,5 16 16
    Point de fusion approximatif (℃) 1450 1520 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Résistance à la traction (N/mm2) 580-680 680-830 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Élongation(%) ›16 ›10 ›12 ›12 ›12 ›12 ›12 ›10
    Taux de rétrécissement par variation de section (%) 65-75 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Fréquence de flexion répétée (F/R) ›5 ›5 ›5 ›5 ›5 ›5 ›5 ›5
    Dureté (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Structure micrographique Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
    Propriétés magnétiques Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique
    Durée de vie rapide (h/℃) no ≥80/1350 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350

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