Les alliages fer-chrome-aluminium (FeCrAl) sont des matériaux à haute résistance généralement utilisés dans des applications avec des températures de fonctionnement maximales allant jusqu'à 1 400 °C (2 550 °F).
Ces alliages ferritiques sont connus pour avoir une capacité de charge de surface plus élevée, une résistivité plus élevée et une densité plus faible queNickel-chrome(NiCr) alternatives qui peuvent se traduire par une réduction de la matière et un gain de poids. Les températures maximales de fonctionnement plus élevées peuvent également prolonger la durée de vie des éléments. Les alliages fer-chrome-aluminium forment un oxyde d'aluminium gris clair (Al₂O₃) à des températures supérieures à 1 000 °C (1 832 °F), ce qui augmente la résistance à la corrosion et agit comme un isolant électrique. La formation d'oxyde est considérée comme auto-isolante et protège contre les courts-circuits en cas de contact métal contre métal. Les alliages fer-chrome-aluminium ont une résistance mécanique inférieure à celle des alliages fer-chrome-aluminium.Nickel-chromematériaux ainsi qu'une résistance au fluage plus faible.
Grade | 1Cr13Al4 | TK1 | 0Cr25Al5 | 0Cr20Al6RE | 0Cr23Al5 | 0Cr19Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composition nominale% | Cr | 12,0-15,0 | 22,0-26,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | opportun | 0,04-1,0 | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | ||
Nb0,5 | Mo1,8-2,2 | ||||||||
Température maximale de fonctionnement (°C) | 650 | 1400 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistivité 20℃(Ω/mm2/m) | 1,25 | 1,48 | 1.42 | 1,40 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
Densité (g/cm³) | 7.4 | 7.1 | 7.1 | 7.16 | 7,25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivité thermique à 20 °C, W/(M·K) | 0,49 | 0,49 | 0,46 | 0,48 | 3.46 | 0,49 | 0,49 | 0,49 | |
Coefficient de dilatation linéaire (×10¯6/℃)20-1000℃) | 15.4 | 16 | 16 | 14 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Point de fusion approximatif (℃) | 1450 | 1520 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 680-830 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Élongation(%) | ›16 | ›10 | ›12 | ›12 | ›12 | ›12 | ›12 | ›10 | |
Taux de rétrécissement de la variation de section (%) | 65-75 | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Fréquence de courbure répétée (F/R) | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | |
Dureté (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriété magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
Durée de vie rapide (h/℃) | no | ≥80/1350 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 |
150 0000 2421