Les alliages fer-chrome-aluminium (FeCrAl) sont des matériaux à haute résistance généralement utilisés dans des applications avec des températures de fonctionnement maximales allant jusqu'à 1 400 °C (2 550 °F).
Ces alliages ferritiques sont connus pour avoir une capacité de charge surfacique plus élevée, une résistivité plus élevée et une densité plus faible que les autres.nickel chromeLes alternatives au NiCr permettent de réduire la quantité de matériau nécessaire et le poids. Les températures de fonctionnement maximales plus élevées peuvent également prolonger la durée de vie des éléments. Les alliages fer-chrome-aluminium forment un oxyde d'aluminium gris clair (Al₂O₃) à des températures supérieures à 1 000 °C (1 832 °F), ce qui améliore la résistance à la corrosion et agit comme isolant électrique. La formation de cet oxyde est considérée comme auto-isolante et protège contre les courts-circuits en cas de contact métal-métal. Les alliages fer-chrome-aluminium présentent une résistance mécanique inférieure à celle des autres alliages.nickel chromematériaux ainsi qu'une résistance au fluage plus faible.
| Grade | 1Cr13Al4 | TK1 | 0Cr25Al5 | 0Cr20Al6RE | 0Cr23Al5 | 0Cr19Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition nominale % | Cr | 12.0-15.0 | 22,0-26,0 | 23.0-26.0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | 0,04-1,0 | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | ||
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | ||||||||
| Température de fonctionnement maximale (°C) | 650 | 1400 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité 20℃ (Ω/mm2/m) | 1,25 | 1,48 | 1.42 | 1,40 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
| Densité (g/cm³) | 7.4 | 7.1 | 7.1 | 7.16 | 7,25 | 7,35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique à 20℃, W/(M·K) | 0,49 | 0,49 | 0,46 | 0,48 | 3,46 | 0,49 | 0,49 | 0,49 | |
| Coefficient de dilatation linéaire (×10⁻⁶/℃)20-1000℃) | 15.4 | 16 | 16 | 14 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approximatif (℃) | 1450 | 1520 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 680-830 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Élongation(%) | ›16 | ›10 | ›12 | ›12 | ›12 | ›12 | ›12 | ›10 | |
| Taux de rétrécissement par variation de section (%) | 65-75 | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Fréquence de flexion répétée (F/R) | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | ›5 | |
| Dureté (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
| Durée de vie rapide (h/℃) | no | ≥80/1350 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
150 0000 2421