TKYZCe produit est un nouveau produit développé après le TK1, largement utilisé ces dernières années dans les alliages de chauffage électrique haute température. Comparé au TK1, sa pureté est encore améliorée et sa résistance à l'oxydation optimisée. Grâce à sa combinaison spéciale de terres rares et à son procédé de fabrication métallurgique unique, ce matériau est reconnu par les clients nationaux et étrangers dans le domaine des fibres résistantes aux hautes températures et à la chaleur. Il est utilisé avec succès dans le frittage de céramique, les fours de diffusion et les fours industriels à haute densité de puissance et haute température.
PRINCIPAUX ÉLÉMENTS CHIMIQUES ET PROPRIÉTÉS
Propriétés \ Grade |
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| TKYZ |
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| Cr | Al |
| C | Si | |||||
20-23 | 5.8 |
| ≤0,04 | ≤0,4 | ||||||
Température maximale de service continu (ºC) |
| 1425 | ||||||||
Résistivité 20ºC (μ.Ω.m) |
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| 1,45 |
| |||||
| Densité (g/cm3) |
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| 7.1 |
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TensilerSforce(N/mm²) |
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| 650-800 |
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| Allongement (%) |
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| >14 |
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HhauteTtempératureSforce(MPa) à 1000℃ |
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| 20 |
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vie rapide à 1350 ℃ |
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| Plus que80 heures | |||||||
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LeEmissivitéOf The FUllyOoxydéState |
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| 0,7 |
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Coefficient de dilatation linéaire moyen
Température ℃ | Coefficient de dilatation thermique moyen × 10-6/k |
20-250 | 11 |
20-500 | 12 |
20-750 | 14 |
20-1000 | 15 |
20-1200 | - |
20-1400 | - |
Conductivité thermique
| 20℃ | 600℃ | 800℃ | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ |
Wm-1k-1 | 13 | 20 | 22 | 26 | 27 | 35 |
Facteur de correction de la température de la résistance
Température ℃ | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
Ct | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.04 | 1.04 |