Fabrication et usine de fils plats en alliage NiCr/Fecral Ni80cr20, NiCr7030, NiCr6015, 0Cr25Al5, 0Cr23Al5, 0Cr21Al6nb

Fil plat en alliage NiCr/Fecral Ni80cr20, NiCr7030, NiCr6015, 0Cr25Al5, 0Cr23Al5, 0Cr21Al6nb

Brève description :

Fil chauffant électrique rond/plat en alliage NiCr/FeCrAl Ni80Cr20, 0Cr25Al5

Caractéristiques : Performances stables, Anti-oxydation, Résistance à la corrosion, Stabilité à haute température,
Excellente capacité de formage de bobines, état de surface uniforme et esthétique sans taches

Certificat:ISO 9001

Taille:Personnalisé

nom du produit :Ni80cr20, nicr7030, nicr6015, 0cr25al5, 0cr23al5, 0cr21al6nb

matériel:alliage

utilisation :chaudière

fonction:bonne stabilité de forme

fonctionnalité :haute résistance

poids :basé

avantage :haute qualité

couleur:nature lumineuse

Quantité minimale de commande :20 kg

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Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Résistance électrique chauffante fil rond/plat alliage NiCr/FeCrAlNi80Cr20, 0Cr25Al5

Condition	Couleur blanc brillant / acide / oxydé
Diamètre	0,018 mm à 1,6 mm en bobine, 1,5 mm à 8 mm en bobine, 8 mm à 60 mm en tige
Diamètre du fil rond	0,018 mm – 10 mm
Ruban	Épaisseur 0,01-2 mm, largeur 0,5-5 mm
Bande	Épaisseur 0,001-7 mm, largeur 1-450 mm
Grade	1Cr13Al4,0Cr25Al5, 0Cr21Al6,0Cr23Al5, 1Cr20Al3,0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
Norme de production	ASTM B603, DIN 17470, JIS C2520, GB/T 1234
Caractéristiques	Performances stables, anti-oxydation, résistance à la corrosion, stabilité à haute température, Excellente capacité de formage de bobines, état de surface uniforme et esthétique sans taches
Usage	Éléments chauffants à résistance; Matériaux en métallurgie; Appareils électroménagers; Fabrication mécanique et autres industries.
	La structure métallurgique du nichrome lui confère une très bonne plasticité à froid
Nos avantages	Haute qualité, délai de livraison court, faible MOQ

Principales caractéristiques des fils de résistance en nichrome :

Nomenclature des alliages Performances		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	1Cr20Al3	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Principal Chimique composition	Cr	12,0-15,0	23,0-26,0	19,0-22,0	20,5-23,5	18,0-21,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	4,5-6,5	5,0-7,0	4.2-5.3	3.0-4.2	5,0-7,0	6,0-7,0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
							Nb0,5	Mo1,8-2,2
Température maximale de service continu de l'élément		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20 °C (μΩ·m)		1,25	1.42	1.42	1,35	1.23	1,45	1,53
Densité (g/cm³)		7h40	7.10	7.16	7,25	7.35	7.10	7.10
Conductivité thermique (KJ/m·h·ºC)		52,7	46.1	63,2	60,2	46,9	46.1	45,2
Coefficient de dilatation des lignes (α×10^-6/ºC)		15.4	16.0	14,7	15.0	13,5	16.0	16.0
Point de fusion (environ)( ºC)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm²)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variation de la surface (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de flexion (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Durée de service continu (heures/ºC)		–	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥80/1350	≥80/1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique