Fil plat en porcelaine NICR / FECRAL ALLIAG NI80CR20, NICR7030, NICR6015,0CR25AL5,0CR23AL5,0CR21AL6NB ET FACETURE

Fil plat NICR / FECRAL ALLIAG NI80CR20, NICR7030, NICR6015,0CR25AL5,0CR23AL5,0CR21AL6NB

Brève description:

Résistance électrique chauffage rond / fil plat nicr / alliage fécral ni80cr20, 0cr25Al5

Caractéristiques: performances stables, anti-oxydation, résistance à la corrosion, stabilité à haute température,
Excellente capacité de formation de bobines, uniforme et belle condition de surface sans taches

Certificat:ISO 9001

Taille:Personnalisé

Nom du produit:NI80CR20, NICR7030, NICR6015,0CR25AL5,0CR23AL5,0CR21AL6NB

matériel:alliage

Utilisation:chaudière

fonction:Bonne forme de forme

fonctionnalité :résistance élevée

poids :basé

avantage :haute qualité

couleur:nature brillante

MOQ:20 kg

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Détail du produit

FAQ

Tags de produit

Résistance électrique chauffage rond / fil plat nicr / alliage fécralNI80CR20, 0cr25Al5

Condition	Couleur brillant / blanc acide / oxydé
Diamètre	0,018 mm-1,6 mm de bobine, 1,5 mm-8 mm en bobine, 8 mm-60 mm de tige
Diamètre de fil rond	0,018 mm - 10 mm
Ruban	Épaisseur 0,01-2 mm, largeur 0,5-5 mm
Bande	Épaisseur 0,001-7 mm, largeur 1-450 mm
Grade	1CR13AL4, 0CR25AL5, 0CR21AL6,0cr23al5, 1CR20AL3,0cr21al6nb, 0cr27al7mo2
Norme de production	ASTM B603, DIN 17470, JIS C2520, GB / T 1234
Caractéristiques	Performance stable, anti-oxydation, résistance à la corrosion, stabilité à haute température, Excellente capacité de formation de bobines, uniforme et belle condition de surface sans taches
Usage	Éléments de chauffage de résistance; Matériel en métallurgie; Les appareils ménagers; Fabrication mécanique et autres industries.
	La structure métallurgique de Nichrome leur confère une très bonne plasticité à froid
Nos avantages	Temps de livraison de haute qualité, petit MOQ

Caractéristiques principales des fils de résistance au nichrome:

Performance de nomenclature en alliage		1CR13AL4	0cr25Al5	0cr21al6	0cr23al5	1CR20AL3	0cr21al6nb	0CR27AL7MO2
Principal Chimique composition	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	20.5-23.5	18.0-21.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Al	4.0-6.0	4.5-6.5	5.0-7.0	4.2-5.3	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
							NB0.5	MO1.8-2.2
Max. Tempéré de service continu. d'élément		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20 ° C (μω · m)		1.25	1.42	1.42	1.35	1.23	1.45	1.53
Densité (g / cm³)		7.40	7.10	7.16	7.25	7.35	7.10	7.10
Conductivité thermique (KJ / M · H · ºC)		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
Coefficient d'expansion des lignes (α × 10^-6/ ºC)		15.4	16.0	14.7	15.0	13.5	16.0	16.0
Point de fusion (environ) (ºC)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (n / mm²)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variation de la zone (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de flexion (F / R)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Temps de service continu (heures / ºC)		-	≥80 / 1300	≥80 / 1300	≥80 / 1300	≥80 / 1250	≥80 / 1350	≥80 / 1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique