Le TKYZ est un nouveau produit développé après le TK1, largement utilisé ces dernières années dans les alliages pour chauffage électrique haute température. Comparé au TK1, sa pureté est encore améliorée et sa résistance à l'oxydation est optimisée. Grâce à sa combinaison spéciale de terres rares et à son procédé de fabrication métallurgique unique, ce matériau est reconnu par les clients nationaux et internationaux dans le domaine des fibres résistantes aux hautes températures et à la chaleur. Il est utilisé avec succès dans le frittage céramique, les fours de diffusion et les fours industriels à haute densité de puissance et haute température.
PRINCIPAUX ÉLÉMENTS CHIMIQUES ET PROPRIÉTÉS
Propriétés \ Grade | TKYZ | ||||||||||
Cr | Al | C | Si | ||||||||
20-23 | 5.8 | ≤0,04 | ≤0,4 | ||||||||
Température maximale de service continu (ºC) | 1425 | ||||||||||
Résistivité 20ºC (μ.Ω.m) | 1,45 | ||||||||||
Densité (g/cm3) | 7.1 | ||||||||||
TensilerSforce(N/mm²) | 650-800 | ||||||||||
Allongement (%) | >14 | ||||||||||
HhauteTtempératureSforce(MPa) à 1000℃ | 20 | ||||||||||
vie rapide à 1350 ℃ | Plus que80 heures | ||||||||||
LeEmissivitéOf The FcomplètementOoxydéState | 0,7 |
Coefficient de dilatation linéaire moyen
Température ℃ | Coefficient de dilatation thermique moyen × 10-6/k |
20-250 | 11 |
20-500 | 12 |
20-750 | 14 |
20-1000 | 15 |
20-1200 | - |
20-1400 | - |
Conductivité thermique
50℃ | 600℃ | 800℃ | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | |
Wm-1k-1 | 11 | 20 | 22 | 26 | 27 | 35 |
Facteur de correction de la température de la résistance
Température ℃ | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
Ct | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.04 | 1.04 |
150 0000 2421