Le produit TKYZ est une évolution du TK1, largement utilisé ces dernières années dans les matériaux d'alliage pour chauffage électrique haute température. Comparé au TK1, sa pureté est encore améliorée et sa résistance à l'oxydation optimisée. Grâce à une combinaison spécifique de terres rares et à un procédé de fabrication métallurgique unique, ce matériau est reconnu par les clients nationaux et internationaux dans le domaine des fibres haute température et résistantes à la chaleur. Il trouve des applications performantes dans le frittage de céramiques, les fours à diffusion et les fours industriels à haute densité de puissance et haute température.
PRINCIPAUX ÉLÉMENTS CHIMIQUES ET PROPRIÉTÉS
| Propriétés \ Niveau | TKYZ | ||||||||||
| Cr | Al | C | Si | ||||||||
| 20-23 | 5.8 | ≤0,04 | ≤0,4 | ||||||||
| Température maximale de service continu (ºC) | 1425 | ||||||||||
| Résistivité 20ºC (μ.Ω.m) | 1,45 | ||||||||||
| Densité (g/cm³)3) | 7.1 | ||||||||||
| TensilerSforce(N/mm²) | 650-800 | ||||||||||
| Allongement (%) | >14 | ||||||||||
| HhautTtempératureSforce(MPa) à 1000℃ | 20 | ||||||||||
| Vie rapide à 1350 °C | Plus que80 heure | ||||||||||
| LeEmissivitéOf The FullyOoxydéSÉtat | 0,7 | ||||||||||
Coefficient de dilatation linéaire moyen
| Température ℃ | Coefficient de dilatation thermique moyen × 10⁻⁶/K |
| 20-250 | 11 |
| 20-500 | 12 |
| 20-750 | 14 |
| 20-1000 | 15 |
| 20-1200 | - |
| 20-1400 | - |
Conductivité thermique
| 50℃ | 600 °C | 800 °C | 1000 °C | 1200℃ | 1400℃ | |
| Wm-1k-1 | 11 | 20 | 22 | 26 | 27 | 35 |
facteur de correction de température de résistance
| Température ℃ | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
| Ct | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.04 | 1.04 |
150 0000 2421