Ce produit prend un alliage maître raffiné comme matière première, utilisemétallurgie de la poudretechnologie
pour fabriquer des lingots en alliage, et est fabriqué par un traitement et chaleur à chaud et à chaud spéciaux
processus de traitement. Le produit présente les avantages d'une forte résistance à l'oxydation,
Résistance à la corrosion à haute température, petit fluage des composants électrothermiques, service long
La durée de vie à haute température et un petit changement de résistance. Il convient à une température élevée 1420 C,
densité élevée, atmosphère corrosive, atmosphère de carbone et autres environnements de travail.
Il peut être utilisé dans les fours en céramique, les fours de traitement thermique à haute température, les fours de laboratoire,
Fours industriels électroniques et fours de diffusion.
composition principale
C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
Min | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
Max | 0,04 | 0,5 | 0.4 | 22 | 6.0 | Bal. |
Principales propriétés mécaniques
Résistance à la traction à température ambiante: 650-750MPA
Taux d'allongement: 15-25%
DURNESSE: HV220-260
Résistance à la traction à 1000 ℃ Température 22-27MPA
Durabilité à haute température à 1000 températures et 6MPA ≥100h
Principales propriétés physiques
densité 7,1 g / cm3
résistivité 1,45 × 10-6 Ω.m
Coefficient de température de résistance (CT)
800 ℃ | 1000 ℃ | 1400 ℃ |
1.03 | 1.04 | 1.05 |
Coefficient d'extension linéaire moyen ()
20-800 ℃ | 20-1000 ℃ | 20-1400 ℃ |
14 | 15 | 16 |
Point de fusion: 1500 ℃ Température de travail continue maximale 1400 ℃
Vie rapide
1300 ℃ | 1350 ℃ | |
Vie rapide moyenne (heures) | 110 | 90 |
Rate d'étalage après la rupture | 8 | 11 |