Fabricant et usine de serpentins chauffants flexibles en alliage FeCrAl pour poêles électriques en Chine

Élément chauffant flexible en spirale pour poêle électrique en alliage FeCrAl (Image présentée)

élément chauffant flexible en alliage FeCrAl pour poêle électrique spiralé

Description courte :

source d'énergie :électrique

Température de fonctionnement :700 - 1350 °C

surface:Décapage à l'acide/Brillant/Noir

Résistivité:1,45±0,05

point de fusion:1500℃

harnais:200-260

élongation:>12

densité:7,1 g/m3

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

élément chauffant flexible en alliage FeCrAl pour poêle électrique spiralé

0Cr21Al6NbIl s'agit d'un alliage fer-chrome-aluminium (alliage FeCrAl) destiné à une utilisation à des températures allant jusqu'à 1 350 °C (2 550 °F). Cet alliage présente les caractéristiques suivantes : résistivité élevée, faible coefficient de température de résistance électrique, température de fonctionnement élevée et bonne résistance à l'oxydation à haute température.
Il est largement utilisé dans les fours électriques industriels, les appareils électroménagers et les dispositifs à rayons infrarouges lointains.
Par exemple, les panneaux chauffants, les radiateurs infrarouges, les plaques chauffantes, les cartouches chauffantes, les radiateurs à accumulation, les radiateurs en céramique pour la cuisson
plaques, éléments de fours, radiateurs, tubes chauffants en quartz pour le chauffage des locaux, grille-pains, fours grille-pains, séchoirs infrarouges industriels,
bobines en fibre céramique moulée pour plaques de cuisson avec plaques vitrocéramiques, etc.

Nos services :

1. Forme : fil rond, ruban (fil plat), bande ou barre.
2 Surfaces : blanc acide brillant, oxydation
Un certificat d'essai en usine (MTC) sera fourni après la production.
4 bonnes méthodes d'emballage pour éviter que les marchandises ne soient endommagées pendant la livraison

5. Étiquetage personnalisé, emballage, service OEM.

Spécification

Nomenclature des alliages Performances		1Cr13AL4	0Cr25Al5	0Cr21AL6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composition chimique principale	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19,0-22,0	20,5-23,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4.2-5.3	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Température maximale de service continu de l'élément (°C)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20ºC (μΩ·m)		1,25	1.42	1.42	1,35	1.23	1,45	1,53
Densité (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7,25	7,35	7.1	7.1
Conductivité thermique (KJ/m·h·ºC)		52,7	46.1	63.2	60,2	46,9	46.1	–
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/ºC)		15.4	16	14.7	15	13,5	16	16
Point de fusion approximatif (°C)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variation de la surface (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de flexion répétée (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Durée de service continu (heures/°C)		–	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique