Fil de résistance de chauffage électrique en alliage Fe-Cr-Al

Description
Les fils en alliage Fe-Cr-Al sont constitués d'alliages à base de fer, de chrome et d'aluminium contenant de petites quantités d'éléments réactifs tels que l'yttrium et le zirconium et produits par fusion, laminage d'acier, forgeage, recuit, étirage, traitement de surface, test de contrôle de résistance, etc.

La teneur élevée en aluminium, combinée à la teneur élevée en chrome, permet à la température de tartre d'atteindre 1 425 ºC (2 600 ºF) ;

Le fil Fe-Cr-Al a été façonné au moyen d'une machine de refroidissement automatique à grande vitesse dont la capacité de puissance est contrôlée par ordinateur, ils sont disponibles sous forme de fil et de ruban (bande).

Formes de produits et gamme de tailles

Fil rond
0,010-12 mm (0,00039-0,472 pouces), d'autres tailles sont disponibles sur demande.

Ruban (fil plat)
Épaisseur : 0,023 à 0,8 mm (0,0009 à 0,031 pouce)
Largeur : 0,038-4 mm (0,0015-0,157 pouces)
Rapport largeur/épaisseur max 60, selon alliage et tolérance
D'autres tailles sont disponibles sur demande.

Le fil chauffant électrique à résistance a de fortes propriétés antioxydantes, mais une variété de gaz présents dans les fours, tels que l'atmosphère de l'air, du carbone, du soufre, de l'hydrogène et de l'azote, ont encore un certain impact sur lui.

Bien que ces fils chauffants aient tous subi un traitement antioxydant, le transport, l'enroulement, l'installation et d'autres processus causeront des dommages dans une certaine mesure et réduiront leur durée de vie.

Afin de prolonger la durée de vie, les clients doivent effectuer un traitement de pré-oxydation avant utilisation. La méthode consiste à chauffer les éléments en alliage complètement installés dans l'air sec à une température (inférieure de 100 à 200 °C à la température d'utilisation maximale), à ​​conserver la chaleur pendant 5 à 10 heures, puis à refroidir lentement avec un four.