Fil de résistance de chauffage électrique en alliage Fe-Cr-Al

Description
Les fils en alliage Fe-Cr-Al sont fabriqués à partir d'alliages à base de fer, de chrome et d'aluminium contenant de petites quantités d'éléments réactifs tels que l'yttrium et le zirconium et produits par fusion, laminage d'acier, forgeage, recuit, étirage, traitement de surface, test de contrôle de résistance, etc.

La teneur élevée en aluminium, combinée à la teneur élevée en chrome, permet à la température d'entartrage d'atteindre 1425ºC (2600ºF) ;

Le fil Fe-Cr-Al a été façonné au moyen d'une machine de refroidissement automatique à grande vitesse dont la capacité de puissance est contrôlée par ordinateur, ils sont disponibles sous forme de fil et de ruban (bande).

Formes et gamme de tailles des produits

Fil rond
0,010-12 mm (0,00039-0,472 pouce) d'autres tailles sont disponibles sur demande.

Ruban (fil plat)
Épaisseur : 0,023-0,8 mm (0,0009-0,031 pouce)
Largeur : 0,038-4 mm (0,0015-0,157 pouce)
Rapport largeur/épaisseur max 60, selon l'alliage et la tolérance
D'autres tailles sont disponibles sur demande.

Le fil chauffant électrique à résistance a de fortes propriétés antioxydantes, mais une variété de gaz dans les fours tels que l'air, le carbone, le soufre, l'hydrogène et l'atmosphère d'azote ont toujours un certain impact sur lui.

Bien que tous ces fils chauffants aient subi un traitement antioxydant, le transport, l'enroulement, l'installation et d'autres processus causeront des dommages dans une certaine mesure et réduiront leur durée de vie.

Afin de prolonger la durée de vie, un traitement de préoxydation est nécessaire avant utilisation. La méthode consiste à chauffer les éléments en alliage, une fois installés, à l'air sec jusqu'à une température inférieure à 100-200 °C par rapport à la température maximale d'utilisation. Le maintien à température est effectué pendant 5 à 10 heures, puis le refroidissement est lent au four.