Fabrication et usine de fils résistifs en alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl haute température

Fil résistif en alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl haute résistance à température - Image mise en avant

Fil résistif en alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl haute résistance à la température

Description courte :

matériel:fer, chrome, aluminium, molybdène

température de fonctionnement continue maximale :1400°C

résistivité :1,53

densité:7.1

élongation:>10

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Fil résistif en alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl haute température (température de fonctionnement 1400 °C)

L'alliage FeCrAl est un alliage à haute résistance et adapté au chauffage électrique. Il peut atteindre une température de traitement de 2192 à 2282 °F, correspondant à une température de résistance de 2372 °F.

Afin d'améliorer la capacité anti-oxydante et d'augmenter la durée de vie, nous ajoutons généralement des terres rares à l'alliage, telles que La+Ce, l'yttrium, l'hafnium, le zirconium, etc.

Il est généralement utilisé dans les fours électriques, les plaques de cuisson en vitrocéramique, les tubes chauffants à quartz, les résistances, les pots catalytiques, les éléments chauffants, etc.

Analyse nominale de l'acier 0Cr27Al7Mo2

27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, Fe (reste)

Température de fonctionnement continue maximale : 1400 °C.

Diamètre du fil : 0,5 à 12 mm

Température de fusion : 1520 °C

Résistivité électrique : 1,53 ohm mm²/m

Il a été largement utilisé comme élément chauffant dans les fours industriels et les fours électriques.

Il présente une résistance à chaud inférieure à celle des alliages Tophet, mais un point de fusion beaucoup plus élevé.

Matériau en alliage TANKII de Shanghai Co., Ltd.

Composition chimique et principales propriétés de l'alliage de résistance Fe-Cr-Al
Propriétés \ Niveau		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composition chimique principale (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19,0-22,0	22,5-24,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4.2-5.0	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Température maximale de service continu (°C)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité 20°C (Ω mm2/m)		1,25 ± 0,08	1.42 ± 0,06	1.42 ± 0,07	1,35 ± 0,07	1.23 ± 0,07	1,45 ± 0,07	1,53 ± 0,07
Densité (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7,25	7,35	7.1	7.1
Conductivité thermique		52,7	46.1	63.2	60,2	46,9	46.1	45.2
(KJ/m@ h@ °C)		52,7	46.1	63.2	60,2	46,9	46.1	45.2
Coefficient de dilatation thermique (α × 10-6/°C)		15.4	16	14.7	15	13,5	16	16
Point de fusion approximatif (°C)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Élongation(%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variation de section		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Taux de rétrécissement (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de flexion répétée (F/R)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Durée de service continue		no	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1250	≥ 50/1350	≥ 50/1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique