L'alliage fédéral est une résistance élevée et un alliage de chauffage électrique. L'alliage fédéral peut atteindre la température du processus de 2192 à 2282 F, correspondant à une température de résistance de 2372F.
Afin d'améliorer la capacité anti-oxydation et d'augmenter la vie professionnelle, nous mettons généralement l'ajout de terres rares dans l'alliage, comme LA + CE, Yttrium, Hafnium, Zirconium, etc.
Il est normalement utilisé dans la fournaise électrique, les plaques de cuisson en verre, les radiateurs de tube en quartz, les résistances, le convertisseur catalytique, les éléments de chauffage, etc.
0CR27AL7MO2 Analyse nominale
27.00 CR, 7,00 AL, 2,00 MO, BAL. Fe
Température de travail continu maximale: 1400 C.
Diamètre du fil: 0,5 ~ 12 mm
Température de fusion: 1520 C
Resistivité électrique: 1,53 ohm mm2 / m
A été largement utilisé comme éléments de chauffage dans les fours industriels et les fours électriques.
A moins de force chaude que les alliages tophet mais un point de fusion beaucoup plus élevé.
Shanghai Tandii Alloy Material Co., Ltd.
Composition chimique et propriété principale de l'alliage de résistance Fe-Cr-Al | ||||||||
Propriétés \ grade | 1CR13AL4 | 0cr25Al5 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr21al4 | 0cr21al6nb | 0CR27AL7MO2 | |
Composition chimique principale (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Température de service continu maximum (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resisivité 20oC (Ω mm2 / m) | 1.25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1.45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Densité (g / cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivité thermique | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ / M @ H @ OC) | ||||||||
Coefficient de dilatation thermique (α × 10-6 / OC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Point de fusion approximatif (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction (n / mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Élongation(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variation de la section | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Taux rétractable (%) | ||||||||
Pliez à plusieurs reprises la fréquence (f / r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureté (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Temps de service continu | no | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriété magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |