Chine Alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl résistance à haute température Fabrication et usine de fils de résistance en alliage

Fil de résistance d'alliage de résistance à hautes températures de l'alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl

Fil de résistance d'alliage de résistance à hautes températures de l'alliage 0Cr27Al7Mo2 CrAl de FeCrAl

Brève description :

matériel:fer, chrome, aluminium, mo

température de fonctionnement continue maximale :1400C

résistivité :1,53

densité:7.1

élongation:>10

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Détail du produit

FAQ

Mots clés du produit

Fil de résistance d'alliage de résistance à hautes températures de l'alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl (température de fonctionnement 1400C)

L'alliage FeCrAl est un alliage à haute résistance et à chauffage électrique. L'alliage Fecral peut atteindre une température de processus de 2192 à 2282 F, correspondant à une température de résistance de 2372 F.

Afin d'améliorer la capacité anti-oxydante et d'augmenter la durée de vie, nous ajoutons généralement des terres rares dans l'alliage, telles que La+Ce, Yttrium, Hafnium, Zirconium, etc.

Il est normalement utilisé dans les fours électriques, les plaques de cuisson en verre, les radiateurs à tubes de quartz, les résistances, les convertisseurs catalytiques, les éléments chauffants, etc.

Analyse nominale 0Cr27Al7Mo2

27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, Bal. Fe

Température de travail continue maximale : 1400 C.

Diamètre du fil : 0,5 ~ 12 mm

Température de fusion : 1520 C

Résistivité électrique : 1,53 ohm mm2/m

A été largement utilisé comme éléments chauffants dans les fours industriels et les fours électriques.

A moins de résistance à chaud que les alliages Tophet mais un point de fusion beaucoup plus élevé.

Matériau en alliage TANKII de Shanghai Co., Ltd.

Composition chimique et propriété principale de l'alliage de résistance Fe-Cr-Al
Propriétés \ Catégorie		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composition chimique principale (%)	Cr	12,0-15,0	23,0-26,0	19,0-22,0	22,5-24,5	18,0-21,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4.2-5.0	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.
							Nb0,5	Mo1.8-2.2
Température maximale de service continu (oC)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résisivité 20oC (Ω mm2/m)		1,25 ±0,08	1,42 ±0,06	1,42 ±0,07	1,35 ±0,07	1.23 ±0,07	1,45 ±0,07	1,53 ±0,07
Densité (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7h25	7h35	7.1	7.1
Conductivité thermique		52,7	46.1	63.2	60,2	46,9	46.1	45.2
(KJ/m@h@oC)		52,7	46.1	63.2	60,2	46,9	46.1	45.2
Coefficient de dilatation thermique (α × 10-6/oC)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Point de fusion approximatif (oC)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Élongation(%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variation de section		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Taux de rétrécissement (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de courbure répétée (F/R)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Temps de service continu		no	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1250	≥ 50/1350	≥ 50/1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriété magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique