Fabricant et usine de fil électrique résistant à la chaleur en alliage FeCrAl A1 APM AF D (Chine)

Fil électrique résistant à la chaleur en alliage FeCrAl A1 APM AF D

Description courte :

Le Resistohm 145 (ou FeCrAl 145) est un alliage ferritique de la famille FeCrAl, utilisable jusqu'à 1300 °C pour les grands diamètres. Il est utilisé pour les résistances de fours électriques dans les industries céramique, chimique et métallurgique, ainsi que pour toutes les applications nécessitant des températures de fonctionnement très élevées. Sa durée de vie est supérieure à celle du NiCr en atmosphères soufrées, notamment oxydantes. En Chine, le matériau équivalent est le 0Cr21Al6Nb, présentant la même résistivité de 1,45 μΩ/m à 20 °C. Ce ruban chauffant résistif est utilisé pour les éléments chauffants de fours et autres applications génératrices de chaleur. Il est généralement livré laminé à froid avec une surface rectifiée. Caractéristiques : 1. Excellente stabilité dimensionnelle 2. Excellente résistance à la corrosion dans la plupart des atmosphères 3. Conductivité thermique élevée 4. Absence d’entartrage et d’impuretés 5. Durée de vie du tube prolongée

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Fil électrique résistant à la chaleur en alliage FeCrAl A1 APM AF D

À propos de la résistanceFil chauffant:
Nous sommes le plus grand fabricant professionnel d'alliages chauffants par résistance en Chine, spécialisé dans les fils de ferrochrome (Fe-Cr-Al), de nickel-chrome (nichrome), de cuivre-nickel (constantan), d'acier inoxydable et les produits connexes en alliages adaptés aux exigences spécifiques des clients.
Détails de la taille

Nom du produit	Gamme de tailles
fil de tréfilage à froid	Diamètre 0,03-7,5 mm
Fil machine laminé à chaud	Diamètre 8,0-12 mm
Ruban	Épaisseur 0,05-0,35 mm
Ruban	Largeur 0,5 à 3,5 mm
bande laminée à froid	Épaisseur 0,5-2,5 mm
bande laminée à froid	Largeur 5,0-40 mm
bande laminée à chaud	Épaisseur 4-6 mm
bande laminée à chaud	Largeur 15-40 mm

paramètres de base :

paramètres de base	APMTM	FeCrAl
paramètres de base	APMTM	A-1	AF	D
La température de fonctionnement continue la plus élevée	1425	1400	1300	1300
Composition chimique nominale, % Cr	22	22	22	22
AI	5.8	5.8	5.3	4.8
Fe	ingrédients	ingrédients	ingrédients	ingrédients
Ni	-	-	-	-
La résistivité à 20 °C, Ωmm-2mm-1	1,45	1,45	1,39	1,35
densité, g/cm³	7.1	7.1	7.15	7,25
Coefficient de dilatation thermique K-1 20-750 °C	14×10-6	14×10-6	14×10-6	14×10-6
20-1000ºC	15×10-6	15×10-6	15×10-6	15×10-6
La conductivité thermique à 20 °C, W m⁻¹ K⁻¹	13	13	13	13
Capacité thermique massique à 20 °C, kJ kg⁻¹ K⁻¹	0,46	0,46	0,46	0,46
Point de fusion °C	1500	1500	1500	1500
caractéristiques probablement mécaniques
Résistance à la traction, N mm-2	680	680	680	650
La limite d'élasticité, N mm-2	470	475	475	450
Dureté, Hv	230	230	230	230
Allongement à la rupture, %	20	18	18	18
Résistance à la traction à 900 °C, N mm⁻²	40	34	37	34
Résistance au fluage à 800 °C	11	6	8	6
1000 °C	3.4	1	1.5	1
Magnétique	magnétique (à une température de 600 °C)
Émissivité, les conditions d'oxydation	0,7	0,7	0,7	0,7

Spécification:

Type d'alliage	Diamètre	Résistivité	traction	Élongation(%)	Flexion	Max.Continu	Vie professionnelle
	(mm)	(μΩm)(20°C)	Force		Fois	Service	(heures)
	(mm)	(μΩm)(20°C)	(N/mm²)			Température (°C)	(heures)
Cr20Ni80	<0,50	1,09±0,05	850-950	>20	>9	1200	>20000
	0,50-3,0	1,13±0,05	850-950	>20	>9	1200	>20000
	>3.0	1,14±0,05	850-950	>20	>9	1200	>20000
Cr30Ni70	<0,50	1,18±0,05	850-950	>20	>9	1250	>20000
Cr30Ni70	≥0,50	1,20±0,05	850-950	>20	>9	1250	>20000
Cr15Ni60	<0,50	1,12±0,05	850-950	>20	>9	1125	>20000
Cr15Ni60	≥0,50	1,15±0,05	850-950	>20	>9	1125	>20000
Cr20Ni35	<0,50	1,04±0,05	850-950	>20	>9	1100	>18000
Cr20Ni35	≥0,50	1,06±0,05	850-950	>20	>9	1100	>18000
1Cr13Al4	0,03-12,0	1,25±0,08	588-735	>16	>6	950	>10000
0Cr15Al5		1,25±0,08	588-735	>16	>6	1000	>10000
0Cr25Al5		1,42±0,07	634-784	>12	>5	1300	>8000
0Cr23Al5		1,35±0,06	634-784	>12	>5	1250	>8000
0Cr21Al6		1,42±0,07	634-784	>12	>5	1300	>8000
1Cr20Al3		1,23±0,06	634-784	>12	>5	1100	>8000
0Cr21Al6Nb		1,45±0,07	634-784	>12	>5	1350	>8000
0Cr27Al7Mo2	0,03-12,0	1,53±0,07	686-784	>12	>5	1400	>8000

Avantage:

Alliage nickel-chrome à haute et stable résistance, bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation de surface, meilleure résistance à haute température et sismique, bonne ductilité, bonne usinabilité et soudabilité.